تطبيق تكنولوجيا الجرد RFID في العشاري

"Dibao" هي عبارة عن مجموعة من العديد من التقنيات السوداء ، يبلغ ارتفاعها 163 سم ، وزنها 30 كجم ، وسرعة المشي 0.45 م / ث ، وقت مسح متوسط ​​2 ساعة ، ومجموعة قراءة RFID حوالي 4 أمتار ، وجسم مغطاة بما يقرب من 40 مجسًا وأكثر من 10 تستخدم الكاميرا عالية الدقة تقنية RFID و Vision + perception لاستكمال عملية عد المخزون وإدارة المخزون خارج البورصة وتحسين المخزون أثناء عملية المشي ، مما يلغي الحاجة إلى قراءة الموظفين للعلامات القراء تتفاعل. إذا مررت بمنطقة مزدحمة ، فسيحددها المستشعر في الوقت المناسب وسيوجه ديباو للتحول. بعد مغادرة الموظفين ، انتقل إلى المنطقة للتفتيش.

يمكن لطريقة الجرد اليدوية التقليدية معالجة 200 قطعة من البضائع في المتوسط ​​خلال ساعة واحدة. باستخدام Dibao يمكن أن تفقد 15000-30000 من المنتجات في الساعة ، ويمكن تفتيشها 3 مرات في اليوم ، مما يحسن كثيرا من كفاءة المخزون المستودع. يمكن لمراكز التسوق الصغيرة العادية إكمال رف كامل في دقيقتين ، ومعدل الدقة يصل إلى 97 ٪ أو أكثر.

في الماضي ، كانت المستودعات الكبيرة يدويًا بالكامل للعثور على البضائع. في المتوسط ​​، يتطلب المستودع عشرات الأشخاص ، المعرضين للأخطاء ويتطلب الأمر بدنياً للغاية. مع الروبوت "Dibao" ، لا يلزم سوى 600 متر مربع من المساحة لشخص واحد للعمل. يتعرف الروبوت تلقائيًا على البضائع من خلال RFID ، مذكرا المتجر بضبط البضائع في الوقت المناسب وتجديد المخزون.

نظرًا لأن تكلفة إدخال RFID تتناقص عامًا بعد عام ، فإن العائد على الاستثمار المستخدم يزداد أيضًا وأعلى. بالنسبة للشركات ، إذا لم تستخدم هذه التكنولوجيا ، فمن المحتمل أن تتركها الشركات المنافسة لها.

العشاري RFID الترويج والتطبيق

المشاكل التي واجهتها والحلول

مع التوسع العالمي المستمر لشركة Decathlon ، واجهت RFID أيضًا المزيد من الصعوبات والمشاكل التقنية. تواجه تقنية البطاقات والقارئ الحالية بعض الصعوبات التي تعترض هذه الصناعة.

نظرًا لنفاد المنتجات والرفوف الشاغرة والمخزون غير المعقول ، تعاني صناعة التجزئة العالمية من خسائر سنوية تبلغ حوالي 450 مليار دولار أمريكي وتحتاج بشكل عاجل إلى تقنية مخزون التجزئة التلقائي. لفترة طويلة ، ابتليت الأنواع المختلفة من المنتجات في مراكز التسوق المبنية من الطوب وقذائف الهاون ، والأعداد الضخمة ، والتعديلات المتكررة على الأرفف ، والتكاليف المرتفعة ، وضعف نقل البيانات ، بتطوير وتعزيز تكنولوجيا الجرد الآلي في تجارة التجزئة بالطوب والهاون . الآن ، ولادة "Dibao" يجعل هذه المشاكل شيئا من الماضي.

نوي | مشاكل استقرار تخزين رقاقة:
من أجل متابعة استهلاك الطاقة المنخفض للغاية وتخزين الرقاقات منخفضة التكلفة ، في التطبيقات العملية ، سيحدث واحد من بين كل 10000 حالة فشل في الذاكرة. سيؤدي فقدان بيانات علامة RFID إلى حدوث الكثير من المتاعب في القراءة الآلية.

اثنان | قارئ معدل القراءة؟ القضايا:
إذا تمت قراءة أكثر من 100 قطعة من الملابس بسرعة في فترة زمنية قصيرة ، ستكون متطلبات أداء القارئ عالية جدًا. من وجهة نظر الاتجاه ، في الماضي ، ركزت الشركات على مسافة القراءة ، لكنها الآن تولي المزيد من الاهتمام لمعدل القراءة.

في حين قدمت Decathlon RFID على نطاق واسع ، واجهت مصانع المعالجة أيضًا العديد من المشكلات في إدارة التحقق من علامة RFID ، والتي انعكست بشكل بارز في:

1. مشكلة سيئة التسمية:
يتم إرفاق علامة RFID للمنتج A بالمنتج B ، ويتم إرفاق علامة RFID للمنتج B بالمنتج A.

2. مفقود أو ملصقات متعددة:
علامات RFID المفقودة على منتج أو علامتين على نفس المنتج.

3. كمية التعبئة ليست دقيقة:
من السهل وضع أكثر أو أقل من المنتجات في عملية تعبئة المنتج ، ومعلومات شحنة العلبة الواحدة غير دقيقة ، مما يؤدي إلى انخفاض درجات KPI.

4. غير قادر على مراقبة مشاكل التسمية:
هناك احتمال ضئيل أن يكون ذلك بسبب مشكلة الملصق نفسه ، مثل التلف وكتابة الشفرة غير الناجحة والكتابة الخاطئة للرموز وما إلى ذلك.

استجابةً لمشاكل التحقق من الملصقات الإلكترونية RFID الحالية في مصانع المعالجة ، أنشأت Decathlon "أنظمة إدارة التحقق من RFID FCL" المتعددة وفقًا لسيناريوهات التطبيق المختلفة واحتياجات العملاء. حساب عدد العلامات التي يوفرها المورد من خلال معدات المسح RFID لإكمال التحقق بسرعة. اكتشف بسرعة وبشكل تلقائي ما إذا كانت بيانات الملصقات والكمية تتطابق مع معلومات المنتج وفقًا لقواعد EPC الخاصة بأنماط المنتجات المختلفة. إذا كان هناك خلل ، فسوف يطالبك النظام تلقائيًا بإنذار لإزالة المشاكل مثل الرموز الخاطئة من المصدر لضمان دقة ربط الملصق. من خلال عمليات التحقق المتعددة ، مثل اكتشاف كمية EPC ووظيفة الوزن الأوتوماتيكية ، يمكن أن تمنع التسميات المتعددة والملصقات المفقودة والمنتجات من التثبيت والمفقودين.

مع تطبيق نظام إدارة التحقق RFID FCL ، انخفض معدل أخطاء تعبئة المصنع من 1.5٪ إلى 0.2٪ ، بانخفاض 87٪ ؛ تم تقليل وقت التعامل مع المنتج بشكل غير طبيعي بنسبة 90 ٪ ، وإجمالي consu