Usando RFID, la fábrica brasileña de plásticos reduce el tiempo de preparación de pedidos en un 60%
Lucy
2019-07-26 20:15:32
La planta de espuma plástica de Multinova ha habilitado recientemente soluciones RFID para rastrear sus productos, utilizando lectores RFID UHF para la selección e identificación de pedidos, mejorando la precisión y la eficiencia.
Antes de implementar la tecnología RFID, el trabajo de selección e inventario de Multinova se realizó utilizando un lector de código de barras. Con el uso de sistemas RFID, los empleados deben leer manualmente las etiquetas de códigos de barras para el inventario. El trabajo de preparación de pedidos. Ahora, simplemente llenan el rollo de espuma a través del lector para completar el inventario y el trabajo de identificación.
La compañía también midió la efectividad del despliegue de RFID. Los resultados muestran que los sistemas RFID mejoran la seguridad y aceleran el conteo de inventario y los procesos de preparación de pedidos. La compañía afirma que la tecnología RFID reduce el tiempo de trabajo del personal en un 60%. A continuación, la compañía utilizará la tecnología RFID para el inventario automatizado de existencias y beneficiará a los clientes.
Actualmente, una vez que se completa la producción, cada producto se transfiere al área de inventario a través del lector de entrada RFID. Luego, al cargar y entregar, cada artículo pasará nuevamente por el lector.
El personal de control de materiales de Multinova, Paula Germana, dice que la prueba está funcionando bien. Goldbridge puede proporcionar a la empresa la información necesaria para proyectos de RFID e instalar los equipos y sistemas necesarios.
Germana afirma que la solución de código de barras ha traído muchas dificultades a las operaciones de la compañía. Ella dijo: "Hay una etiqueta para cada rebanada del artículo enrollado. Este proceso de preparación de pedidos y separación del producto lleva mucho tiempo. Usando el sistema RFID, el lector
La compañía instaló lectores RFID en el área de alimentación, así como terminales de recepción y envío. Germana dijo: "El lector de entrada está instalado en las terminales de recepción y envío.
Antes de implementar la tecnología RFID, el trabajo de selección e inventario de Multinova se realizó utilizando un lector de código de barras. Con el uso de sistemas RFID, los empleados deben leer manualmente las etiquetas de códigos de barras para el inventario. El trabajo de preparación de pedidos. Ahora, simplemente llenan el rollo de espuma a través del lector para completar el inventario y el trabajo de identificación.
La compañía también midió la efectividad del despliegue de RFID. Los resultados muestran que los sistemas RFID mejoran la seguridad y aceleran el conteo de inventario y los procesos de preparación de pedidos. La compañía afirma que la tecnología RFID reduce el tiempo de trabajo del personal en un 60%. A continuación, la compañía utilizará la tecnología RFID para el inventario automatizado de existencias y beneficiará a los clientes.
Actualmente, una vez que se completa la producción, cada producto se transfiere al área de inventario a través del lector de entrada RFID. Luego, al cargar y entregar, cada artículo pasará nuevamente por el lector.
El personal de control de materiales de Multinova, Paula Germana, dice que la prueba está funcionando bien. Goldbridge puede proporcionar a la empresa la información necesaria para proyectos de RFID e instalar los equipos y sistemas necesarios.
Germana afirma que la solución de código de barras ha traído muchas dificultades a las operaciones de la compañía. Ella dijo: "Hay una etiqueta para cada rebanada del artículo enrollado. Este proceso de preparación de pedidos y separación del producto lleva mucho tiempo. Usando el sistema RFID, el lector
La compañía instaló lectores RFID en el área de alimentación, así como terminales de recepción y envío. Germana dijo: "El lector de entrada está instalado en las terminales de recepción y envío.
