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Problemi di qualità e soluzioni di PVC Card

lucy 2019-09-24 15:35:39

Innanzitutto, deviazione del colore
Poiché la maggior parte delle carte in PVC viene utilizzata per la stampa di imposizione, con una versione PS di dozzine di ordini, quindi durante la stampa, è difficile prendersi cura di ogni singolo ordine, a volte un colore per singolo ordine è corretto, ma un altro è lontano. La soluzione a questo problema sta usando la stampa in edizione speciale, ovvero una PS stampa solo un ordine, quindi il colore sarà più accurato. A volte la dominante di colore è dovuta ai maggiori cambiamenti nel colore del materiale, che causa una carta in PVC stampata molto diversa dal solito. ad esempio, se il colore del materiale è più scuro, la finitura della superficie non è abbastanza buona, la carta stampata sarà tutta scura, nera. Questo problema può essere risolto solo sostituendo il materiale.

In secondo luogo, graffi gravi della carta PVC
Il motivo principale di questo problema di qualità è nel processo di composizione. Come nel processo di composizione delle carte, è necessario che la lamiera di acciaio comprima i fogli di PVC, riscaldando e premendo insieme due fogli di PVC. Se la finitura in acciaio non è abbastanza buona, o la manutenzione della piastra in acciaio non è buona, ci saranno evidenti graffi lasciati sulla superficie del foglio durante la soppressione, influenzando così l'aspetto della scheda. La soluzione è sostituire la piastra di acciaio che è già usurata.

Terzo, deformazione della carta
La deformazione della carta in PVC si verifica quando il numero di goffratura della carta, se la pressione della pressa è troppo forte, è facile effettuare la deformazione della carta. La soluzione è ridurre la pressione. Un'altra situazione è la carta in PVC da un lato aggiunta con il film di laminazione, mentre dall'altro lato senza. La soluzione è aggiungere il film su entrambi i lati della scheda, oppure entrambi.

In quarto luogo, strato di carta in PVC
Il motivo della stratificazione è che il tempo di composizione non è sufficiente per raggiungere il punto di fusione del foglio di PVC, oppure il tempo di composizione non è sufficiente, poiché i due fogli di PVC non possono essere incollati completamente. La soluzione è aumentare la temperatura di sintesi o estendere il tempo del processo di sintesi.

Cinque, il bordo non è liscio
La ragione di questo problema deve essere che lo stampo è usurato troppo, o c'è un vuoto, la soluzione è quella di riparare o sostituire lo stampo.