PVCカードの品質問題と解決策
まず、色偏差
ほとんどのPVCカードは数十の注文のPSバージョンで面付け印刷を使用しているため、印刷時に各単一注文の世話をすることは困難であり、単一の注文色が正しい場合もありますが、別のものは遠いです。この問題の解決策は、特別版印刷を使用することです。つまり、1つのPSが1つの注文のみを印刷するため、色はより正確になります。時々、色かぶりは、材料の色のより大きな変化が原因であり、印刷されたPVCカードは通常とは大きく異なります。たとえば、素材の色が暗い場合、表面の仕上げが十分ではない場合、印刷されたカードはすべて暗い、黒になります。この問題は、材料を交換することによってのみ解決できます。
第二に、PVCカードの深刻な傷
この品質問題の主な理由は、配合プロセスにあります。カード配合プロセスと同様に、2枚のPVCシートを一緒に加熱してプレスすることにより、鋼板はPVCシートをプレスする必要があります。スチールの仕上げが不十分な場合、またはスチールプレートのメンテナンスが不十分な場合、抑制時にシート表面に明らかな傷が残り、カードの外観に影響します。解決策は、すでに磨耗している鋼板を交換することです。
第三に、カードの変形
プレス圧力が硬すぎると、カードのエンボス加工時にPVCカードの変形が発生し、カードが変形しやすくなります。解決策は、圧力を下げることです。別の状況では、PVCカードの片側にラミネーションフィルムが追加され、もう一方の側には追加されません。解決策は、カードの両面にフィルムを追加するか、両方を追加しないことです。
第4に、PVCカード層
成層化の理由は、PVCシートの融点に達するのに配合時間が不十分であるか、2枚のPVCシートを完全に接着できない原因となる配合時間が不十分であるためです。解決策は、合成温度を上げるか、合成プロセスの時間を延長することです。
5、エッジが滑らかではありません
この問題の原因は、金型の磨耗が多すぎるか、隙間があることです。解決策は、金型を修理または交換することです。
