건식 인레이는 우리 삶에서 중요한 부분이 될 것입니다

귀하의 모든 소지품이 스캐너를 스와이프하여 식별할 수 있는 고유 번호로 표시되는 미래를 상상해 보십시오. 냉장고가 내용물을 추적하는 곳 자동차의 위치를 ​​항상 정확히 파악할 수 있는 곳 개인 정보를 저장하는 신호 방출 마이크로칩이 피부 아래에 이식되거나 내부 장기에 내장되는 곳입니다. RFID는 바코드를 읽을 때 가격과 같은 데이터에 액세스하는 바코드 시스템과 유사합니다. 주요 차이점은 바코드가 광학 판독기에 직접 접촉해야 하며 건식 인레이 RFID 태그는 전파를 통해 판독기에 전송할 수 있으며 직접 접촉할 필요가 없다는 것입니다. 그만큼 RFID 기술 성능과 효율성을 향상시킬 수 있지만 시작하는 데 비용이 많이 듭니다.

이는 유사한 조건에서는 쓸모가 없는 바코드와 같은 광학적으로 판독되는 항목에 비해 RFID 태그에 뚜렷한 이점을 제공합니다. RFID 태그 작은 전선 코일로 구성된 안테나에 연결된 마이크로칩으로 구성됩니다. 패시브 RFID 태그는 이 자기장에서 전력을 끌어와 마이크로칩의 회로에 전력을 공급하여 데이터를 판독기로 다시 전송할 수 있습니다. 가장 비싼 읽기/쓰기 능동형 RFID 트랜스폰더에는 최대 1메가바이트(1,000,000자)의 메모리 용량을 갖춘 마이크로칩이 있을 수 있습니다.

주요 차이점은 바코드가 광학 스캐너/리더에 직접 접촉해야 하며 건식 인레이 RFID 태그는 전파를 통해 리더에 전송할 수 있으며 직접 접촉할 필요가 없다는 것입니다. RFID 안테나 테스트는 일반적으로 저항계, 밀리옴 미터, RF 네트워크 분석기, 임피던스 측정 장비 등을 사용하여 수행됩니다. ACM RFID 태그는 사용되는 애플리케이션 유형에 따라 다양한 모양과 크기로 제조될 수 있습니다.

이는 유사한 조건에서는 쓸모가 없는 바코드와 같은 광학적으로 판독되는 항목에 비해 RFID 태그에 뚜렷한 이점을 제공합니다. 제조된 인레이 그룹이 프린터나 변환기에 도착하기 전에 약간의 손상이 발생할 수 있으므로 품질 관리가 필요합니다. 인레이의 칩은 인쇄 또는 변환 과정에서 손상되어 RFID 태그를 쓸모 없게 만들 수도 있습니다. RFID 안테나가 제조될 때 일반적으로 저항계, 밀리옴 미터, RF 네트워크 분석기 및 임피던스 측정 장비를 사용하여 테스트됩니다.

일부 프린터에서는 이미 제조된 건식 인레이를 구입하여 인쇄된 제품에 통합합니다. 라벨 인쇄는 RFID 기술을 사용하는 인쇄 산업에서 가장 빠르게 성장하는 분야 중 하나입니다. 별도의 RFID 인레이를 인코딩한 다음 라벨이 인쇄된 후 이를 기판에 접착할 수 있는 장비를 사용할 수 있습니다. 프린터는 RFID 트랜스폰더가 내장된 라벨을 읽고, 쓰고, 인쇄할 수 있습니다.