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Aplicação da tecnologia de inventário RFID em Decathlon

2020-02-06 21:47:16
A Decathlon, maior varejista de produtos esportivos e de lazer do mundo, entrou na China nos anos 90. Em 2003, abriu o primeiro shopping físico da Ásia em Xangai. Atualmente, possui aproximadamente 300 shoppings físicos em mais de 100 cidades em todo o país. A China está gradualmente se tornando um reduto da transformação global da Decathlon e da nova inovação no desenvolvimento do varejo. Por trás da rápida expansão da Decathlon está a sua história de sucesso, com a adoção abrangente da tecnologia de aplicativos de gerenciamento de roupas RFID em marketing de logística, varejo e omnichannel.

Devido a falta de estoque de produtos, prateleiras vazias e estoque irracional, o setor de varejo global sofre perdas anuais de quase 450 bilhões de dólares e precisa urgentemente de tecnologia automática de estoque de varejo. Por um longo tempo, os vários tipos de produtos em shopping centers de tijolo e argamassa, grandes números, ajustes frequentes nas prateleiras, altos custos e fraca transmissão de dados afetaram o desenvolvimento e a promoção da tecnologia de inventário automático no varejo físico. . Agora, o nascimento de "Dibao" faz desses problemas uma coisa do passado.

"Dibao" é um robô de inteligência artificial investido e desenvolvido pela Decathlon, que é aplicado em shopping centers offline. Ao transportar RFID e inteligência artificial, ele pode realizar inventário automático de todas as categorias de produtos.

"Dibao" é uma coleção de muitas tecnologias negras, com uma altura de 163cm, um peso de 30kg, uma velocidade de caminhada de 0,45m / s, um tempo médio de varredura de 2 horas, um alcance de leitura de RFID de cerca de 4m e um corpo coberto com quase 40 sensores e mais de 10 A câmera de alta resolução usa tecnologia RFID, visão + percepção para concluir a contagem de inventários, o gerenciamento de falta de estoque e a otimização de inventário durante o processo de caminhada, eliminando a necessidade de os funcionários lerem as etiquetas, mantendo Leitores de RFID. Se você passar por uma área cheia, o sensor o identificará a tempo e orientará o Dibao a desviar. Depois que o pessoal sair, vá para a área para inspeção.

O método tradicional de inventário manual manual pode processar 200 peças de mercadorias em média em uma hora. O uso do Dibao pode inspecionar 15.000 a 3.000 produtos por hora e pode ser inspecionado 3 vezes ao dia, o que melhora bastante a eficiência do estoque do armazém. Pequenos shoppings comuns podem concluir uma prateleira completa em 2 minutos, e a taxa de precisão é de 97% ou mais.

No passado, grandes armazéns eram inteiramente manuais para encontrar mercadorias. Em média, um armazém requer dezenas de pessoas, o que é propenso a erros e exige muito fisicamente. Com o robô "Dibao", são necessários apenas 600 metros quadrados de espaço para uma pessoa operar. O robô reconhece automaticamente as mercadorias por meio de RFID, lembrando a loja para ajustar as mercadorias a tempo e reabastecer o estoque.

À medida que o custo da introdução da RFID diminui ano a ano, o retorno do investimento em uso também está ficando cada vez mais alto. Para as empresas, se não usarem essa tecnologia, provavelmente serão deixadas para trás pelos concorrentes.

Promoção e aplicação RFID Decathlon

Problemas encontrados e soluções

Com a contínua expansão global da Decathlon, o RFID também encontrou mais e mais dificuldades e problemas técnicos. A atual tecnologia de chip de tags e leitores tem algumas dificuldades que assolam a indústria.

Devido a falta de estoque de produtos, prateleiras vazias e estoque irracional, o setor de varejo global sofre perdas anuais de quase 450 bilhões de dólares e precisa urgentemente de tecnologia automática de estoque de varejo. Por um longo tempo, os vários tipos de produtos em shopping centers de tijolo e argamassa, grandes números, ajustes freqüentes nas prateleiras, altos custos e fraca transmissão de dados afetaram o desenvolvimento e a promoção da tecnologia automática de inventário no varejo de tijolo e argamassa . Agora, o nascimento de "Dibao" faz desses problemas uma coisa do passado.

noe | Problemas de estabilidade de armazenamento de chips:
Para obter um consumo de energia ultrabaixo e armazenamento de chips de baixo custo, em aplicações práticas, ocorrerão cerca de uma em cada 10.000 falhas de memória. A perda de dados de etiquetas RFID causará muitos problemas para a leitura automatizada.

dois | Taxa de leitura do leitor?
Se mais de 100 peças de roupa forem lidas rapidamente em um curto período de tempo, os requisitos de desempenho do leitor serão muito altos. De uma perspectiva de tendência, no passado, as empresas se concentravam na distância de leitura, mas agora prestam mais atenção à taxa de leitura.

Embora a Decathlon tenha introduzido o RFID em larga escala, suas plantas de processamento também enfrentaram muitos problemas no gerenciamento da verificação de etiquetas RFID, refletidas em:

1. Problema de rotulagem ruim:
A etiqueta RFID do produto A está anexada ao produto B e a etiqueta RFID do produto B está anexada ao produto A.

2. Adesivos ausentes ou múltiplos:
Faltam tags RFID em um produto ou duas tags no mesmo produto.

3. A quantidade da embalagem não é precisa:
É fácil colocar mais ou menos produtos no processo de embalagem do produto e as informações de remessa de caixa única são imprecisas, o que leva a um declínio nas pontuações do KPI.

4. Incapaz de monitorar problemas de etiqueta:
Há uma pequena probabilidade de que isso ocorra devido ao problema da própria etiqueta, como danos, redação malsucedida do código, redação incorreta do código e assim por diante.

Em resposta aos problemas existentes de verificação de etiquetas eletrônicas RFID em plantas de processamento, a Decathlon criou vários "sistemas de gerenciamento de verificação RFID FCL" de acordo com diferentes cenários de aplicação e necessidades dos clientes. Conte o número de etiquetas fornecidas pelo fornecedor através do equipamento de digitalização RFID para concluir a verificação rapidamente. Detecte rápida e automaticamente se os dados e a quantidade do rótulo correspondem às informações do produto de acordo com as regras EPC de diferentes estilos de produtos. Se houver uma anormalidade, o sistema solicitará automaticamente um alarme para eliminar problemas como códigos incorretos da fonte, para garantir a precisão da ligação da etiqueta. Através de várias verificações, como a detecção de quantidade EPC e a função de pesagem automática, pode impedir a instalação e a falta de várias etiquetas, etiquetas ausentes e produtos.

Com a implementação do sistema de gerenciamento de verificação RFID FCL, a taxa de erro de embalagem da fábrica caiu de 1,5% para 0,2%, uma queda de 87%; o tempo de manuseio anormal do produto foi reduzido em 90% e o consumo total