Usando RFID, a fábrica brasileira de plásticos reduz em 60% o tempo de preparação de pedidos
Lucy
2019-07-26 20:15:32
A fábrica de plásticos de espuma da Multinova recentemente permitiu que as soluções de RFID rastreassem seus produtos, usando leitores RFID UHF para coleta e identificação de pedidos, melhorando a precisão e a eficiência.
Antes de implementar a tecnologia RFID, o trabalho de separação e inventário da Multinova era feito usando um leitor de código de barras. Com o uso de sistemas RFID, os funcionários precisam ler manualmente as etiquetas de código de barras para inventário. O trabalho de coleta de pedidos. Agora, eles simplesmente preenchem o rolo de espuma através do leitor para completar o inventário e o trabalho de identificação.
A empresa também mediu a eficácia da implantação de RFID. Os resultados mostram que os sistemas RFID melhoram a segurança e agilizam os processos de contagem de estoque e preparação de pedidos. A empresa alega que a tecnologia RFID reduz o tempo de trabalho da equipe em 60%. Em seguida, a empresa utilizará a tecnologia RFID para inventário automatizado de estoque e beneficiará os clientes.
Atualmente, após a conclusão da produção, cada produto é transferido para a área de estoque por meio do leitor de entrada RFID. Então, ao carregar e entregar, cada item passará pelo leitor novamente.
A equipe de controle de materiais da Multinova, Paula Germana, diz que o teste está funcionando bem. A Goldbridge pode fornecer à empresa as informações necessárias para projetos de RFID e instalar os equipamentos e sistemas necessários.
Germana afirma que a solução de código de barras trouxe muitas dificuldades para as operações da empresa. Ela disse: "Há uma etiqueta para cada fatia do item laminado. Este processo de preparação de pedidos e separação de produtos é demorado. Usando o sistema RFID, o leitor
A empresa instalou leitores RFID na área de alimentação, bem como terminais de recebimento e expedição. Germana disse: "O leitor de entrada é instalado nos terminais de recebimento e envio.
Antes de implementar a tecnologia RFID, o trabalho de separação e inventário da Multinova era feito usando um leitor de código de barras. Com o uso de sistemas RFID, os funcionários precisam ler manualmente as etiquetas de código de barras para inventário. O trabalho de coleta de pedidos. Agora, eles simplesmente preenchem o rolo de espuma através do leitor para completar o inventário e o trabalho de identificação.
A empresa também mediu a eficácia da implantação de RFID. Os resultados mostram que os sistemas RFID melhoram a segurança e agilizam os processos de contagem de estoque e preparação de pedidos. A empresa alega que a tecnologia RFID reduz o tempo de trabalho da equipe em 60%. Em seguida, a empresa utilizará a tecnologia RFID para inventário automatizado de estoque e beneficiará os clientes.
Atualmente, após a conclusão da produção, cada produto é transferido para a área de estoque por meio do leitor de entrada RFID. Então, ao carregar e entregar, cada item passará pelo leitor novamente.
A equipe de controle de materiais da Multinova, Paula Germana, diz que o teste está funcionando bem. A Goldbridge pode fornecer à empresa as informações necessárias para projetos de RFID e instalar os equipamentos e sistemas necessários.
Germana afirma que a solução de código de barras trouxe muitas dificuldades para as operações da empresa. Ela disse: "Há uma etiqueta para cada fatia do item laminado. Este processo de preparação de pedidos e separação de produtos é demorado. Usando o sistema RFID, o leitor
A empresa instalou leitores RFID na área de alimentação, bem como terminais de recebimento e expedição. Germana disse: "O leitor de entrada é instalado nos terminais de recebimento e envio.
