Brasilianische Kunststofffabrik reduziert mit RFID die Vorbereitungszeit für Bestellungen um 60%
Lucy
2019-07-26 20:15:32
In der Schaumkunststoffanlage von Multinova können RFID-Lösungen ihre Produkte mithilfe von UHF-RFID-Lesegeräten zur Kommissionierung und Identifizierung nachverfolgen, wodurch Genauigkeit und Effizienz verbessert werden.
Vor dem Einsatz der RFID-Technologie wurden die Kommissionier- und Inventarisierungsarbeiten von Multinova mithilfe eines Barcode-Lesegeräts durchgeführt. Bei der Verwendung von RFID-Systemen müssen Mitarbeiter die Barcode-Etiketten für die Inventarisierung manuell lesen. Die Kommissionierarbeit. Jetzt füllen sie einfach die Schaumstoffrolle durch das Lesegerät, um die Inventarisierungs- und Identifizierungsarbeiten abzuschließen.
Das Unternehmen hat auch die Effektivität des RFID-Einsatzes gemessen. Die Ergebnisse zeigen, dass RFID-Systeme die Sicherheit verbessern und die Inventur und Auftragsvorbereitung beschleunigen. Das Unternehmen behauptet, dass die RFID-Technologie die Arbeitszeit der Mitarbeiter um 60% reduziert. Als nächstes wird das Unternehmen die RFID-Technologie für die lagerautomatisierte Bestandsaufnahme einsetzen und Kunden davon profitieren.
Derzeit wird nach Abschluss der Produktion jedes Produkt über den RFID-Zutrittsleser in den Lagerbereich übertragen. Beim Laden und Ausliefern durchläuft dann jeder Artikel erneut den Leser.
Laut Paula Germana, Mitarbeiterin der Materialkontrolle bei Multinova, funktioniert der Test gut. Goldbridge kann das Unternehmen mit den für RFID-Projekte erforderlichen Informationen versorgen und die erforderlichen Geräte und Systeme installieren.
Germana behauptet, die Barcode-Lösung habe die Geschäftstätigkeit des Unternehmens in vielerlei Hinsicht erschwert. Sie sagte: "Es gibt ein Etikett für jede Scheibe des gerollten Gegenstandes. Dieser Prozess der Auftragsvorbereitung und Produkttrennung ist zeitaufwändig. Mit dem RFID-System kann der Leser
Das Unternehmen installierte RFID-Lesegeräte im Feed-Bereich sowie Empfangs- und Versandterminals. Germana sagte: "Der Eingangsleser ist an den Empfangs- und Versandterminals installiert.
Vor dem Einsatz der RFID-Technologie wurden die Kommissionier- und Inventarisierungsarbeiten von Multinova mithilfe eines Barcode-Lesegeräts durchgeführt. Bei der Verwendung von RFID-Systemen müssen Mitarbeiter die Barcode-Etiketten für die Inventarisierung manuell lesen. Die Kommissionierarbeit. Jetzt füllen sie einfach die Schaumstoffrolle durch das Lesegerät, um die Inventarisierungs- und Identifizierungsarbeiten abzuschließen.
Das Unternehmen hat auch die Effektivität des RFID-Einsatzes gemessen. Die Ergebnisse zeigen, dass RFID-Systeme die Sicherheit verbessern und die Inventur und Auftragsvorbereitung beschleunigen. Das Unternehmen behauptet, dass die RFID-Technologie die Arbeitszeit der Mitarbeiter um 60% reduziert. Als nächstes wird das Unternehmen die RFID-Technologie für die lagerautomatisierte Bestandsaufnahme einsetzen und Kunden davon profitieren.
Derzeit wird nach Abschluss der Produktion jedes Produkt über den RFID-Zutrittsleser in den Lagerbereich übertragen. Beim Laden und Ausliefern durchläuft dann jeder Artikel erneut den Leser.
Laut Paula Germana, Mitarbeiterin der Materialkontrolle bei Multinova, funktioniert der Test gut. Goldbridge kann das Unternehmen mit den für RFID-Projekte erforderlichen Informationen versorgen und die erforderlichen Geräte und Systeme installieren.
Germana behauptet, die Barcode-Lösung habe die Geschäftstätigkeit des Unternehmens in vielerlei Hinsicht erschwert. Sie sagte: "Es gibt ein Etikett für jede Scheibe des gerollten Gegenstandes. Dieser Prozess der Auftragsvorbereitung und Produkttrennung ist zeitaufwändig. Mit dem RFID-System kann der Leser
Das Unternehmen installierte RFID-Lesegeräte im Feed-Bereich sowie Empfangs- und Versandterminals. Germana sagte: "Der Eingangsleser ist an den Empfangs- und Versandterminals installiert.
