Smart Verband Maßnahmen Wundheilung durch RFID
Diese intelligente Verband wurde von Forschern der University of Bologna, Italien, entwickelt. Es besteht aus Feuchtigkeitsfassungsmaterialien, einem eingebauten UHF-RFID-Chip, einer in der Verbandgewebe gewebtem Antenne, und einem RFID-Lesegerät aus dem Off-the-Shelf, der die Impedanzmessung verwendet. Die Luftfeuchtigkeit wird durch RFID-Übertragung bestimmt. Um den Gesundheitszustand der Wunde zu kennen.
Das Forschungsteam entwickelt Prototypen, die 3D drucken und in kommerziellen Bandagen eingebaut werden können. Die Forscher testeten das System auch mit der NFC-Technologie, sodass Benutzer Smartphones verwenden können, um drahtlose Daten aufzunehmen, ohne dass ein dedizierter RFID-Reader erforderlich ist.
Beatrice Fraboni, ein Professor für Physik an der University of Bologna, sagte, dass das Forschungsteam auf lange Sicht aufhäufe, mit Technologieunternehmen zusammenzuarbeiten, um die Lösung zu kommerzialisieren und die Genehmigung für echte Patienten zu erhalten. Testen durchführen.
Bisher sagte Fraboni, "Das Team hat eine Reihe von Bandagen mit unterschiedlichen Schichten und verschiedenen Absorptionseigenschaften entwickelt, die je nach spezifischen Wund- und Heilungsanforderungen der Person variieren können. Zum Beispiel der Heilungsprozess von Verbrennungen und chirurgischen Einschnitten. Der Heilungsprozess der Verbrennungen erfordert etwas Wasser, und die Feuchtigkeit im chirurgischen Einschnitt kann das Vorhandensein potentieller Infektion anzeigen.
"Unsere Idee ist, dass jede Art von Wunde einen eigenen geeigneten Dressing haben kann", erklärte FLaboni, von langsam ausströmenden Wunden bis hin zu hochabstauenden Wunden. " Die traditionelle Wundbehandlung erfordert in der Regel Ärzte, und der Patient wird einem destruktiven Prozess der Demontage der Wunde zur körperlichen Untersuchung unterzogen. Die Entfernung des Verbandes von der Wunde reißt in der Regel das Heilungsgewebe und führt zu sekundären Beschädigungen, und diese Untersuchung kann auch für den Patienten zeitaufwändig sein. Sie müssen normalerweise zum Arzt gehen, um die Wunde zu untersuchen.
Daher ist das Forschungsteam dafür eingesetzt, eine Lösung aufzubauen, die drahtlose Smart Textiles beinhaltet. Der Verband besteht aus einem flexiblen thermoelektrischen Material, das als Polystyrolsulfonat aus Poly (3,4-ethylendioxythiophen) (PEDOT: PSS) genannt wird, das auf der Gaze gedruckt ist und verwendet werden kann, um Änderungen der Luftfeuchtigkeit zu erkennen. Der RFID-Chip ist mit zwei Antennen verbunden, die den Stoff durchlaufen. Die Konstruktions- und Engineering-Arbeiten des Teams beinhaltet die Verwendung einer Materialschicht, dass, sobald Feuchtigkeit erfasst wird, die Flüssigkeit absorbieren und entfernen kann, so dass der nächste Lesen den aktuellen Feuchtigkeitsstatus widerspiegelt.
Das Smart-Bandagesystem überwacht Impedanzänderungen auf der Grundlage der Antwort auf die Befragung des RFID-Readers. Die Impedanzänderung hängt vom trockenen und nassen Zustand der Antenne ab. Das Forschungsteam hat das System entworfen, um die Einstellungen des Lesers entsprechend der Impedanz anzupassen, um die entsprechenden Sensorwerte zu erkennen, um die beste Heilung nach verschiedenen Wunden zu erreichen.
Fraboni erinnert daran, dass der erste Schritt bei der Entwicklung des Systems, um Materialien auszuwählen. Sie wollten, dass die Materialien biokompatibel sind, ein- und ausführbar sind.
Und PEDOT: PSS kann diese Anforderungen erfüllen, da sie auf zwei verschiedenen Arten von gaze-künstlichen Gaze und PET-Gaze gedruckt werden kann. Dieses Material reduziert potenzielle Herstellungskosten und herstellungsbezogene Energiebedarf und wird in der Mitte der Gaze in Form eines Fadens gedruckt, während zwei leitfähige Fäden aus Edelstahl an der leitfähigen Beschichtung auf der Verwendung als RFID-Antenne genäht werden. Der RFID-Chip verwendet eine eindeutige ID-Nummer zum Codieren, und der Leser übermittelt die ID-Nummer, wenn erfragt wird.
Fraboni erklärte weiter, dass, wenn die Technologie direkt auf Gaze gedruckt werden kann, die Herstellungskosten und die Umweltbelastung senken kann. Beispielsweise kann der Standard-Herstellungsprozess der Ablagerung von Halbleiterchips in Sensorgeräte sowie die verwendeten Chemikalien und Energie, die alle verwendet werden, eliminiert werden.
In einer typischen Anwendung kann ein Arzt einen Verband auf die Wunde eines Patienten einsetzen, und dann bringt der Patient einen gemieteten Handheld-RFID-Reader mit der Firmware und Einstellungen, die für die Wunde spezifisch sind, wenn der Patient nach Hause geht. Auf diese Weise kann der entsprechende Schwellenwert entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen jedes Patienten eingestellt werden, und ein Alarm wird an den Arzt gesendet, wenn der Schwellenwert überschritten wird.
Der Patient wird angewiesen, das RFID-Tag in spezifischen Abständen in den Bandagen in bestimmten Abständen (z. B. alle acht Stunden) zu abfrieren. Die Daten werden vom Leser erfasst und können auf dem Bildschirm des Patienten angezeigt werden, und kann auch über eine zelluläre Verbindung an den entsprechenden Arzt übertragen werden. Die eindeutige ID-Nummer des Verbandes ist mit dem Patienten und den impedanzbasierten Sensorwerten verbunden, die den Arzt dazu beitragen können, Informationen anzugeben, um anzuzeigen, wie die Wunde des Patienten geheilt ist.
Fraboni sagte, dass, obwohl es bereits einige RFID-Systeme auf dem Markt gibt, die Feuchtigkeitsniveaus in spezifischen Anwendungen erkennen können, wie z. B. Überwachungswindeln in Krankenhausumgebungen und Erkennung von Lecks in Automobilsystemen, intelligenten Bandagen sensibelen und können zwischen 5 und zwischen 5 erkennen Eine Luftfeuchtigkeit von 20 Mikroliter.
Derzeit arbeiten Forscher an Prototypen. Der Plan besteht darin, Feuchtigkeitsimpedanzsensoren direkt in kommerzielle Bandagen zu erstellen, um das Wundheilungsmanagement bereitzustellen. Es wird erwartet, dass der nächste Prototyp eine NFC-Version der Bandage beinhaltet, die über ein Smartphone erfragt werden kann. Die Forscher hoffen, mit Technologieunternehmen zusammenzuarbeiten, um Produkte an den kommerziellen Markt zu bringen.
