Rozwiązanie RFID do automatycznej dystrybucji sterylnych rękawiczek medycznych

Urządzenie wyposażone w technologię RFID umożliwia personelowi medycznemu opieranie się o sprzęt za pomocą kart identyfikacyjnych i noszenie rękawiczek o odpowiednim rozmiarze, co zmniejsza ryzyko infekcji.

W codziennej pracy rękawice nitrylowe są jednym z najczęściej wykorzystywanych przez personel medyczny narzędzi, zapewniających leczenie pacjentów bez rozprzestrzeniania infekcji.


Według raportu Texas Medical Technology, pandemia COVID-19 wywarła nową presję na systemy uzyskujące dostęp do rękawiczek i korzystające z nich, co skłoniło firmy medyczne do poszukiwania bardziej zautomatyzowanego, bezpieczniejszego i bardziej ekonomicznego systemu. Rozwiązanie pieniężne.

Dlatego firma wykorzystuje technologię RFID do stworzenia zautomatyzowanego systemu dozowania rękawic nitrylowych, który sprawia, że ​​użytkownicy nie muszą niczego dotykać, automatycznie rozpoznają odpowiedni rozmiar rękawic i zakładają je na dłoń.

Według Ricardo Espejela, dyrektora technologicznego meksykańskiego oddziału firmy iNitrile, system nazywa się iNitrile i składa się z dozownika. Użytkownik może włożyć rękę, a maszyna pomoże mu założyć rękawiczki, a czytnik RFID znajdujący się z przodu maszyny poprosi o kartę RFID.

Oddział iNitrile zatrudnia siedmiu inżynierów, którzy opracowują rozwiązania dla zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i IT, a także dostarczają artykuły medyczne dla szpitali w Meksyku i Stanach Zjednoczonych, w tym fartuchy chirurgiczne, maski, rękawiczki i zestawy ochronne. Produkuje głównie sprzęt i drobne akcesoria dla branży medycznej, takie jak stacje do dezynfekcji i dron dezynfekcyjny SaniDrone UAV, który rozpyla spray dezynfekujący do trybun stadionowych i innych miejsc.

Według firmy pracownicy szpitala muszą dezynfekować rękawiczki przed ich dotknięciem i nie dotykać niczego poza rękawiczkami. Espejel powiedział: "Kiedy ktoś nosi rękawiczki, często dochodzi do dodatkowego kontaktu. Lekarze lub pielęgniarki mogą przypadkowo wziąć więcej rękawiczek, a dodatkowe rękawiczki nie będą nadawały się do użytku, ponieważ kontakt może sprawić, że będą bezużyteczne. Zarażony." Według statystyk firmy powoduje to aż 30% marnowania rękawic.

Prezes firmy Omri Shafran (Omri Shafran) przypomniał, że w czerwcu 2020 roku firma stwierdziła, że ​​potrzebuje rozwiązania technicznego, które zapewni stosowanie sterylnych rękawiczek. Dlatego inżynierowie opracowali automatyczny dozownik rękawiczek, aby zmniejszyć ryzyko przeniesienia infekcji i zmniejszyć ilość odpadów rękawiczek. Zespół stworzył prototyp, przetestował i wyprodukował rozwiązanie w ciągu około 90 dni. Wreszcie narodziła się maszyna iNitryl, która ma zostać wprowadzona do masowej produkcji w czerwcu tego roku.

W branży medycznej największym wyzwaniem, przed jakim obecnie stoimy, jest potrzeba szybkich rozwiązań. Ze względu na dużą liczbę pacjentów z Covid-19, która w dalszym ciągu wywiera presję na personel medyczny, szpitale pilnie potrzebują rozwiązań. Firma przetestowała bankomaty, dystrybutory żywności, dystrybutory napojów i automatyczne maszyny pakujące i stwierdziła, że ​​żaden inny dozownik nie jest w stanie w sposób bezdotykowy bezpośrednio założyć rękawiczki na rękę użytkownika.

Espejel powiedział: „Przeprowadziliśmy burzę mózgów i ostatecznie wdrożyliśmy wszystkie nasze pomysły w praktyce na maszynie iNitryl”. Aby mieć pewność, że produkty będą mogły zostać opracowane, prototypowane, przetestowane i wyprodukowane w ciągu zaledwie kilku miesięcy, firma przyjęła model druku 3D. Konstrukcja ta wymaga pewnych umiejętności, aby użytkownicy mogli nadal używać rękawiczek w jednym z trzech rozmiarów i móc je nosić w dowolnym momencie. Ponadto miękkie rękawiczki nie są łatwe do uchwycenia rękami, a co dopiero maszyną.

Rozwiązanie to wymaga nie tylko podniesienia rękawic, ale także ich otwarcia i prawidłowego założenia przez użytkownika. Dlatego firma wybrała system ramienia obrotowego i technologię próżniową. Jedna strona każdej pary rękawiczek jest ustawiona w stan próżni, aby maszyna mogła ją podnieść. Rękawiczki umieszcza się przy otworze dozownika, a użytkownik może włożyć ręce do maszyny i rękawiczek.
obraz
Po niezliczonych iteracjach finalny produkt powstaje przy użyciu druku 3D, cięcia strumieniem wody, cięcia laserowego i komputerowej kontroli numerycznej. Zastosowane materiały to aluminium, stal nierdzewna i akryl. Proces ten wymaga technologii RFID, aby przyspieszyć operację. Użytkownik musi najpierw zaopatrzyć się w kartę z funkcją RFID, czyli unikalnym numerem identyfikacyjnym zakodowanym przez oprogramowanie systemu, upoważniającym poszczególne osoby do dostępu do rękawicy. Aby zalogować się do systemu, należy okazać kartę zawierającą chip RFID HF 13,56 MHz zgodny z normą ISO 15693.

Czytnik znajdujący się przed dozownikiem rejestruje identyfikator każdego znacznika i zaprasza użytkownika do wprowadzenia inDlamacji za pomocą ekranu dotykowego. Kiedy użytkownicy wprowadzają takie dane, jak rozmiar i nazwa rękawiczek, które noszą na maszynie, system kojarzy rozmiar z ich dowodem osobistym. Dzięki temu mogą korzystać z tego bezdotykowego urządzenia.

Za każdym razem, gdy użytkownik chce wziąć nową rękawiczkę, najpierw delikatnie dotyka kartą identyfikatora w pobliżu czytnika, a następnie za pomocą żelu dezynfekcyjnego znajdującego się na przodzie maszyny zdezynfekuje ręce. Czytnik je rozpoznaje, określa rozmiar noszonych rękawiczek i otwiera rękawiczki wewnątrz maszyny. Proces ten przeprowadza się dwukrotnie, po jednym przypadku dla każdej rękawicy.

Firma stwierdziła, że ​​ten system może zmniejszyć ilość odpadów rękawiczek, zmniejszając w ten sposób strumień odpadów w szpitalu i oszczędzając pieniądze. Co najważniejsze, może rozwiązać problem infekcji. Na przykład ręczne noszenie rękawiczek zawsze wymaga dotykania ich zewnętrznej strony, a jeśli ręce nie zostaną odpowiednio zdezynfekowane, może to prowadzić do infekcji.

Shafran informuje, że dane alokatora można przechwytywać i przechowywać na serwerze w chmurze w celu analizy. Firma udostępnia dashboard do odbierania, przechowywania i analizowania zebranych danych odczytu znaczników RFID. Odczytując identyfikator każdego znacznika i łącząc te informacje oraz czas, lokalizację i datę z osobą posiadającą kartę RFID, firma może śledzić użycie rękawic na podstawie rozmiaru, czasu lub zmiany. Dane te mogą pomóc firmom lepiej zarządzać poziomami zapasów i określić, czy poszczególne osoby potrzebują dalszego szkolenia, aby upewnić się, że prawidłowo używają rękawic.

Firma pracuje obecnie nad innymi rozwiązaniami w zakresie sterylizacji rękawiczek, obejmującymi drukowanie kodów QR na rękawiczkach przypisanych do użytkownika. Rozmieszczając kamery AI w określonych lokalizacjach, system może wiedzieć, gdzie i jakie rękawiczki są używane. Shafran powiedział: „Będziemy niestrudzenie pracować, aby osiągnąć ten cel”.

Wraz z wypuszczeniem na rynek maszyny iNitryl, firma otrzymała dużą liczbę wniosków od klientów z branży medycznej. „To pierwszy produkt, jaki widziałem, w przypadku którego nie musimy szukać klientów, ale klienci sami do nas przychodzą”. – powiedział Szafran.

For  więcej  informacja,  proszę  kontakt  sales@goldbridgesz.com