Uma solução RFID para distribuição automática de luvas estéreis médicas
No trabalho diário, as luvas nitrílicas são uma das ferramentas mais utilizadas para a equipe médica para garantir que eles tratem pacientes sem espalhar infecções.
De acordo com um relatório da Texas Medical Technology, a Covid-19 colocou nova pressão sobre os sistemas que acessam e usam essas luvas, que levou as empresas médicas a buscar um sistema mais automatizado, seguro e econômico. Solução de dinheiro.
Portanto, a empresa usa a tecnologia RFID para estabelecer um sistema de dispensador de luvas de nitrilo automatizado, o que garante que os usuários não precisem tocar em nada e reconhecer automaticamente as luvas do tamanho certo e usam-as na mão do usuário.
De acordo com Ricardo Essejel, o diretor de tecnologia da empresa de filial da empresa, o sistema é chamado de InitRile e consiste em um dispensador. O usuário pode colocar a mão e a máquina irá ajudá-los a colocar luvas, e o leitor RFID localizado na frente da máquina irá pedir-lhes seu cartão RFID.
A Divisão InitRile emprega sete engenheiros para desenvolver soluções para aplicações aeroespaciais, automotivas e de TI, e fornece suprimentos médicos para hospitais no México e nos Estados Unidos, incluindo vestidos cirúrgicos, máscaras, luvas e kits de segurança. E produz principalmente equipamentos e pequenos acessórios para a indústria médica, como estações de desinfecção e desinfecção drone sanidrone uav que apresenta spray de desinfecção de desinfecção para estandes de estádio e outros lugares.
De acordo com a empresa, os funcionários do hospital devem desinfetar as luvas antes de tocá-los e não toque em nada fora das luvas. Espejel disse: "Quando alguém usa luvas, muitas vezes há algum contato extra. Os médicos ou enfermeiros podem acidentalmente tirar mais luvas, e as luvas extras não serão utilizáveis porque este contato pode torná-los inutilizáveis. Infetado." De acordo com as estatísticas da empresa, isso leva a até 30% do desperdício de luvas.
O CEO da empresa Omri Shafran (Omri Shafran) recordou que em junho de 2020, a empresa descobriu que precisava de uma solução técnica para garantir o uso de luvas estéreis. Portanto, os engenheiros desenvolveram um dispensador de luva automática para reduzir o risco de transmissão de infecção e reduzir o desperdício de luvas. A equipe prototipada, testada e fabricou a solução em aproximadamente 90 dias. Finalmente, esta máquina iniciada nasceu, e é planejado para ser colocado em produção em massa em junho deste ano.
No que diz respeito à indústria médica, a necessidade de soluções rápidas é o maior desafio que atualmente enfrenta. Devido ao grande número de pacientes Covid-19, que continua a pressionar a equipe médica, os hospitais precisam urgentemente de soluções. A empresa testou máquinas de caixa automáticas, dispensadores de alimentos, dispensadores de bebidas e máquinas de embalagem automática, e descobriu que nenhum outro dispensador pode colocar luvas diretamente na mão do usuário de maneira sem contato.
Espejel disse: "Estamos brainstormed e finalmente coloquei todas as nossas ideias na prática na máquina InitRile". A fim de garantir que os produtos possam ser desenvolvidos, prototipados, testados e fabricados em apenas alguns meses, a empresa adotou o modelo de impressão 3D. Este design requer certas habilidades para garantir que os usuários possam continuar a usar um dos três tamanhos de luvas e permitir que eles os usem a qualquer momento. Além disso, as luvas suaves não são fáceis de pegar suas mãos, e muito menos máquinas.
Esta solução requer não apenas pegar as luvas, mas também abrindo as luvas e usá-las corretamente para o usuário. Portanto, a empresa escolheu um sistema de braço rotativo e tecnologia de vácuo. Um lado de cada par de luvas é definido para um estado de vácuo para que a máquina possa pegá-lo. As luvas são colocadas na abertura do dispensador, e os usuários podem colocar as mãos na máquina e luvas.
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Após incontáveis iterações, o produto final é fabricado usando impressão 3D, bem como jato de água, corte a laser e processamento de controle numérico de computador. Os materiais utilizados incluem alumínio, aço inoxidável e acrílico. Esse processo requer que a tecnologia RFID solicite a operação. O usuário deve primeiro obter um cartão com função RFID, que é um número de identificação exclusivo codificado pelo firmware do sistema para autorizar os indivíduos a acessar a luva. Para efetuar login no sistema, o usuário precisa apresentar o cartão, que contém um chip RFID de 13,56 MHz que está em conformidade com a ISO 15693.
O leitor na frente do dispensador captura cada ID da tag e convida o usuário a inserir suas informações usando a tela de toque. Quando os usuários inserem dados, como o tamanho e o nome das luvas, o sistema associa o tamanho com o cartão de identificação. Para que eles possam usar este dispositivo sem contato.
Toda vez que um usuário quer tirar uma nova luva, eles primeiro usam o cartão para tocar levemente a marca de identificação perto do leitor e, em seguida, use o gel de desinfecção na frente da máquina para desinfetar suas mãos. O leitor os reconhece, determina o tamanho das luvas usadas e abre as luvas dentro da máquina. Este processo é executado duas vezes, uma vez para cada luva.
A empresa disse que este sistema pode reduzir o desperdício de luvas, reduzindo assim o fluxo de resíduos no hospital e economizando dinheiro. Mais importante, pode resolver o problema de infecção. Por exemplo, usar luvas à mão sempre precisa tocar o exterior das luvas, e se as mãos não estiverem devidamente desinfetadas, pode levar à infecção.
Shafran relata que os dados do alocador podem ser capturados e armazenados em um servidor de nuvem para análise. A empresa fornece um painel para receber, armazenar e analisar os dados de leitura de tag RFID coletados. Ao ler cada ID de tag e vinculando essas informações e seu tempo, localização e data para o indivíduo com o cartão RFID, a empresa pode rastrear o uso de luvas baseadas em tamanho, tempo ou mudança. Esses dados podem ajudar as empresas a gerenciar melhor os níveis de inventário e determinar se os indivíduos precisam de treinamento adicional para garantir que elas usem luvas corretamente.
A empresa está atualmente estudando outras soluções para luvas de esterilização, incluindo a impressão de códigos QR em luvas atribuídas aos usuários. Ao implantar câmeras AI em locais específicos, o sistema pode saber onde as luvas são usadas e até as luvas são usadas. Shafran disse: "Vamos trabalhar incansavelmente para alcançar este objetivo".
Com o lançamento da máquina InitRile, a empresa recebeu um grande número de aplicativos de clientes na indústria médica. "Este é o primeiro produto que visto que não precisamos encontrar clientes, mas os clientes vêm para nós". Shafran disse.
Paramaisem formação,por favorcontatosales@goldbridgesz.com.
