NFC umożliwia producentom bezprzewodowe konfigurowanie urządzeń elektronicznych

Zgodnie z tym rozwiązaniem, gdy produkt jest transportowany na przenośniku taśmowym, producent może na czas zaktualizować ustawienia partii produktu, a konsumenci i personel konserwacyjny mogą używać tych samych tagów do uzyskiwania dostępu do danych i aktualizacji oprogramowania sprzętowego za pośrednictwem smartfonów z obsługą NFC. Według Tani Guidet, kierownika ds. marketingu produktów ST25 w STMicroelectronics, w przeszłości producenci musieli korzystać z ręcznych ustawień na linii montażowej, aby dostosować niestandardowy sprzęt, co mogło oznaczać konieczność ponownego dostosowania miejsca przeznaczenia produktu. , W rzeczywistości dla producentów jest to proces czasochłonny.

Obie firmy stwierdziły, że system oparty na technologii NFC zapewnia jedno rozwiązanie, które można wdrożyć na wielu etapach jednocześnie, zapewniając dostosowane do potrzeb linie montażowe, poprawiając jakość obsługi klienta oraz świadcząc usługi konserwacji i napraw. Oparty na inżynierii dostarczonej przez Feig Electronic, system obsługuje również śledzenie zapasów, zarządzanie zapasami i zarządzanie logistyką w stosunkowo dużym zakresie odczytu za pośrednictwem NFC.

Technologia ta ma jednak pewne ograniczenia dla firm korzystających z technologii RFID UHF do śledzenia zapasów. Przykładowo, jeśli konieczne będzie odczytanie tagów na odległość, ale w smartfonie nie ma wbudowanego czytnika RFID UHF, to konsumenci nie będą mogli w dalszym ciągu uzyskiwać danych związanych z produktem za pośrednictwem tagów po zakupie produktu.

Z raportu ST i Feiga wynika, że ​​gdy rozwiązanie NFC posiada funkcję odczytu danych na duże odległości, może realizować funkcję odczytu wielu danych za pomocą jednego tagu. Guidet wyjaśnił: „Celem jest połączenie aplikacji śledzących (przy użyciu czytników FEIG), interakcji konsumenckich smartfonów NFC z jednym interfejsem częstotliwości radiowej ST25DV i anteną”. Powiedziała również, że dynamiczne znaczniki NFC zapewniają połączenie między transmisją RFID a modułem mikrokontrolera (MCU) wbudowanym w urządzenie.

Kiedy towary są wysyłane z fabryki, niektóre dane mogą wymagać dostosowania. Na przykład, jeśli pralka zostanie wysłana do Niemiec, gdy towar przejdzie przez linię produkcyjną, język w ustawieniach pralki można zaktualizować na niemiecki, czyli producent może zmienić ustawienia językowe swojego oprogramowania. Oprogramowanie jest podłączone do czytnika kart za pomocą kabla USB, a następnie czytnik Feig wydaje polecenie wszystkim tagom w danej partii, aby zaktualizowały odpowiednie dane w miarę zmiany ustawień. Tagi wbudowane w urządzenie będą wykorzystywać technologię HF-RFID zgodną ze standardami ISO15693 i NFC Forum Type 5 w celu odbierania i przesyłania danych produktu w większym zakresie odczytu, a MCU dokona niezbędnych dostosowań ustawień.

System jest również odpowiedni dla konsumentów korzystających z takich produktów jak drukarki, ekspresy do kawy czy sprzęt systemu monitorowania. Urządzenia te są wyposażone w MCU do kontrolowania trybów i interfejsów ich urządzeń wewnętrznych. Jeśli urządzenie nie działa, użytkownik może uzyskać dostęp do danych o awarii urządzenia. Za pomocą smartfonów mogą wyświetlać informacje, takie jak modele produktów i kody błędów na urządzeniu, a także rozwiązywać problemy z niektórymi usterkami za pomocą aplikacji systemowych, a nawet aktualizować oprogramowanie sprzętowe maszyny za pomocą smartfonów.

Ponadto rozwiązanie może uzyskać dostęp do informacji na temat korzystania ze sprzętu i zapewnić wsparcie danych na potrzeby diagnozowania i naprawy sprzętu. Na przykład pracownicy mogą używać NFC lub wbudowanych smartfonów z obsługą HF RFID do przechwytywania danych, takich jak cykl życia pralki, aby lepiej zrozumieć aktualny stan pralki i faktyczny problem, czy pralka wymaga konserwacji.

Etykieta dynamiczna ST25DV-I2C nie jest produktem nowym. Guidet powiedział, że tak naprawdę tag dynamiczny ST25DV-I2C został wprowadzony na rynek w 2016 roku i jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach przemysłu i zastosowaniach elektroniki użytkowej. Powiedziała: „To, co nas naprawdę interesuje, to poszerzenie zasięgu odczytu czytnika poprzez wykorzystanie zaawansowanych funkcji rozwiązania Feig, wdrożenie istniejących rozwiązań w szerszym zakresie oraz wykorzystanie technologii NFC do inteligentnej konserwacji i naprawy. Sprzętu fabrycznego”. Ta zdalna funkcja umożliwia producentom programowanie wielu produktów, na przykład kilku elementów wyposażenia na palecie.

Według Andreasa Löwa, menedżera ds. marketingu i komunikacji korporacyjnej w Feig Electronic, w celu przesyłania danych na duże odległości Feig skonstruował system o powierzchni odczytu 1 metra kwadratowego (3,3 stopy kwadratowej) i system mogący komunikować się ze znacznikami ST25DV. Mają jednolite pole anteny. Dodał: „W tym celu używamy wysokowydajnego czytnika RFID HF”. Dlatego system składa się ze zdalnego czytnika idlr2500hf firmy Feig, rozdzielacza mocy, czterokanałowego multipleksera i czterech zdalnych anten idant800/600hf.

# Szybkość programowania # Liczba tagów

Szybkość programowania uzależniona jest od ilości tagów znajdujących się w zasięgu czytnika.

Löw wyjaśnił: „Im więcej tagów należy zaprogramować, tym więcej czasu zajmuje odczytanie danych”. Lokalizacja znaczników i odległość odczytu między nimi również wpływają na szybkość odczytu danych. Podkreślił, że teoretycznie maksymalna wartość systemu wynosi około 1000 tagów, jednak wartość ta jest zmienna w zależności od warunków każdej aplikacji.

Löw stwierdził, że dwie cechy rozwiązania – proces zapisu i zużycie energii – skracają czas przetwarzania systemu. W pierwszym przypadku system jest zoptymalizowany do jednoczesnego zapisywania wielu tagów; w tym drugim przypadku rozdzielacz mocy zmniejszy o połowę częstotliwość przełączania multipleksera poprzez podłączenie dwóch anten do wspólnego obszaru detekcji.

Löw powiedział, że we wczesnych testach Feig wykorzystał narzędzie do testowania zmiennych i konfiguracji ISOStart do zarządzania danymi. Firma oferuje również szeroką gamę standardowych zestawów programistycznych do tworzenia niestandardowych aplikacji, które umożliwiają indywidualne dostosowywanie i optymalizację sekwencji danych. Obecnie kilka firm, które poprosiły o anonimowość, wdraża to rozwiązanie w swoich fabrykach. Obie firmy przewidują, że korzyści te odczują producenci produktów przemysłowych i konsumenckich.

# Test produktu # Ustawienia bezprzewodowe

Jeśli chodzi o umożliwianie ustawień bezprzewodowych dla urządzeń elektronicznych podczas wytwarzania produktów, Guidet powiedział: „Wprowadzenie technologii NFC upraszcza proces produkcyjny i zapewnia elastyczność branży produkcyjnej”. Dodała, że ​​oddzielnie należy programować potencjalnych użytkowników, włączając w to wszelkie potrzeby produkcyjne. Firmy komponentów elektronicznych, takich jak inteligentne liczniki i sterowniki LED, a także produktów konsumenckich, takich jak sprzęt AGD, drukarki czy elektronika cyfrowa. Na przykład inteligentny licznik wymaga ustawień funkcjonalnych innego oprogramowania sprzętowego. Ponieważ w różnych krajach europejskich obowiązują różne przepisy, inteligentne urządzenia wymagają różnych konfiguracji pod względem języka, interfejsu i parametrów wydajności.

Löw powiedział również, że dla producentów produkujących dobra konsumpcyjne zaletą systemu jest osiągnięcie spersonalizowanego i bardziej wydajnego procesu produkcyjnego. Dzięki zastosowaniu NFC nie ma już konieczności wyjmowania produktów z pudełka jeden po drugim w celu personalizacji czy programowania, co pozwala zaoszczędzić mnóstwo czasu. Teraz, gdy taca z produktami jest wyposażona w technologię RFID, produkt można spersonalizować i wyprodukować automatycznie.