NFC permite a los fabricantes configurar dispositivos electrónicos de forma inalámbrica

De acuerdo con esta solución, cuando el producto se transporta a lo largo de la cinta transportadora, el fabricante puede actualizar la configuración de lote del producto a tiempo, y los consumidores y el personal de mantenimiento pueden usar las mismas etiquetas para acceder a los datos y actualizar el firmware a través de teléfonos inteligentes habilitados con NFC. Según Tania Guidet, el gerente de marketing de productos ST25 de STMicroelectronics, en el pasado, los fabricantes tuvieron que usar la configuración manual en la línea de ensamblaje para ajustar el equipo personalizado, lo que puede significar la necesidad de volver a ajustar el destino del producto. , Entonces, para los fabricantes, de hecho, qué proceso de consumo de tiempo.

Las dos compañías dijeron que el sistema basado en NFC proporciona una solución única que se puede implementar en múltiples etapas al mismo tiempo, proporcionando líneas de ensamblaje personalizadas, mejorando la experiencia del cliente y proporcionando servicios de mantenimiento y reparación. Según la ingeniería proporcionada por FEIG ELECTRIC, el sistema también admite el seguimiento de inventario, la gestión de inventario y la gestión logística dentro de un rango de lectura relativamente largo a través de NFC.

Sin embargo, esta tecnología tiene algunas limitaciones para las empresas que utilizan la tecnología UHF RFID para el seguimiento de inventario. Por ejemplo, si es necesario leer las etiquetas desde la distancia, pero debido a que no hay un lector de UHF RFID incorporado en el teléfono inteligente, entonces los consumidores no podrán continuar obteniendo datos relacionados con el producto a través de las etiquetas después de comprar el producto.

Según el informe de ST y FEIG, cuando la solución NFC tiene la función de leer los datos en un largo alcance, puede realizar la función de leer múltiples datos a través de una sola etiqueta. GUIDET explicó: "El propósito aquí es combinar las aplicaciones de seguimiento (usando los lectores de FEIG), las interacciones de los teléfonos inteligentes del consumidor NFC con una única interfaz de radiofrecuencia de ST25DV y antena". También dijo que las etiquetas dinámicas de NFC proporcionan un enlace entre la transmisión RFID y la unidad de microcontrolador (MCU) incrustada en el dispositivo.

Cuando las mercancías se envían desde la fábrica, es posible que algunos datos necesiten ser personalizados. Por ejemplo, si se envía una lavadora a Alemania, cuando los productos pasan a través de la línea de producción, el idioma en la configuración de la máquina se puede actualizar a alemán, es decir, el fabricante puede cambiar la configuración de idioma de su software. El software está conectado al lector de tarjetas a través de un cable USB, y luego el lector de FEIG incluye todas las etiquetas en un lote en particular para actualizar los datos relevantes a medida que cambie la configuración. Las etiquetas integradas en el dispositivo utilizarán HF-RFID que se ajusten a los estándares de ISO15693 y FORUM de NFC Tipo 5 para recibir y transmitir datos del producto dentro de un rango de lectura más largo, y la MCU realizará los ajustes necesarios en la configuración.

El sistema también es adecuado para los consumidores que usan productos como impresoras, máquinas de café o hardware del sistema de monitoreo. Estos dispositivos están equipados con una MCU para controlar los modos e interfaces de sus dispositivos internos. Si el dispositivo no se está ejecutando, el usuario puede acceder a los datos sobre la falla del dispositivo. Pueden ver información, como modelos de productos y códigos de error en el dispositivo a través de sus teléfonos inteligentes, y pueden solucionar algunos fallas a través de aplicaciones en el sistema e incluso actualizar el firmware en la máquina a través de sus teléfonos inteligentes.

Además, la solución puede acceder a la información sobre cómo usar el equipo y proporcionar soporte de datos para diagnosticar y reparar equipos. Por ejemplo, el personal puede usar NFC o Smartphones habilitados con HF RFID incorporados para capturar datos, como el ciclo de vida de la lavadora, para comprender mejor el estado actual de la lavadora y el problema real de si el lavado Máquina necesita mantenimiento.

La etiqueta dinámica ST25DV-I2C no es un producto nuevo. Guidet dijo que, de hecho, la etiqueta dinámica ST25DV-I2C se lanzó en 2016 y se ha utilizado ampliamente en muchos campos industriales y aplicaciones de electrónica de consumo. Ella dijo: "Lo que estamos realmente interesados ​​es ampliar el rango de lectura del lector utilizando las características poderosas de la solución de FEIG, implemente las soluciones existentes en un rango más amplio y use la tecnología NFC para mantener y reparar de manera inteligente. Equipo de fábrica. " Esta capacidad remota permite a los fabricantes programar múltiples productos, como varias piezas de equipo en un palet.

Según Andreas Löw, gerente de marketing y comunicaciones corporativas en FEIG Electronic, para transmitir datos a largas distancias, FEIG ha construido un sistema con un área de lectura de 1 metro cuadrado (3.3 pies cuadrados) y un sistema que puede comunicarse Con etiquetas ST25DV. Tener un campo de antena uniforme. Añadió: "Para esto, usamos un lector de HF RFID de alto rendimiento". Por lo tanto, el sistema consiste en el lector remoto IDLR200HF de FEIG, el divisor de potencia, el multiplexor de cuatro canales y la composición de la antena remota Four Idant800 / 600HF.

# Velocidad de programación # Número de etiquetas

La velocidad de programación depende de la cantidad de etiquetas dentro del rango del lector.

Löw explicó: "Cuantas más etiquetas que necesiten programarse, más tiempo se tarda en leer los datos". La ubicación de las etiquetas y la distancia de lectura entre ellos también afectan la tasa de datos de lectura. Señaló que teóricamente, el valor máximo del sistema es de aproximadamente 1000 etiquetas, pero este valor es variable de acuerdo con las condiciones de cada aplicación.

Löw dijo que las dos características de la solución: el proceso de escritura y el consumo de energía, acortan el tiempo de procesamiento del sistema. Para el primero, el sistema está optimizado para escribir varias etiquetas al mismo tiempo; Para este último, el divisor de potencia reducirá la frecuencia de conmutación del multiplexor conectando dos antenas a un área de detección común.

Löw dijo que en las pruebas tempranas, FEIG usó su herramienta de prueba y configuración variable isostArt + para administrar los datos. La compañía también proporciona una variedad de kits de desarrollo de software estándar para software de aplicación personalizado, que pueden ajustar y optimizar individualmente las secuencias de datos. Actualmente, varias compañías que solicitaron el anonimato están implementando la solución en sus fábricas. Las dos compañías predicen que los fabricantes de productos industriales y de consumo sentirán estos beneficios.

# Prueba de producto # Configuración inalámbrica

Cuando se trata de habilitar la configuración inalámbrica para dispositivos electrónicos durante la fabricación de productos, GuiDet dijo: "La introducción de NFC simplifica el proceso de fabricación y proporciona flexibilidad para la industria manufacturera". Añadió que los usuarios potenciales, incluida la producción, se deben programar compañías de componentes electrónicos, como medidores inteligentes y controladores LED, así como productos de consumo, como electrodomésticos, impresoras o electrónicos digitales. Por ejemplo, un medidor inteligente requiere configuraciones funcionales de diferentes firmware. Como diferentes países europeos tienen regulaciones diferentes, los dispositivos inteligentes requieren diferentes configuraciones en términos de parámetros de lenguaje, interfaz y rendimiento.

Löw también dijo que para los fabricantes que producen bienes de consumo, la ventaja del sistema es lograr un proceso de fabricación personalizado y más eficiente.Con la aplicación de NFC, ya no es necesario sacar los productos de la casilla uno por uno para personalización o programación, lo que ahorra mucho tiempo.Ahora, cuando la bandeja del producto está habilitada con RFID, el producto se puede personalizar y producir automáticamente.