NFCにより、製造業者は電子機器を無線で設定することができます

このソリューションによると、製品がコンベアベルトに沿って輸送されると、製造業者は製品のバッチ設定を時間内に更新することができ、消費者と保守担当者は同じタグを使用してデータにアクセスし、NFC対応スマートフォンを介してファームウェアを更新できます。 Tania Guidet、StmicroelectronicsのST25製品マーケティングマネージャーによると、過去には、メーカーがアセンブリラインの手動設定を使用してカスタム機器を調整する必要があります。これは製品の目的地を再調整する必要があるかもしれません。そして、製造業者のために、実際には時間がかかるプロセスが何でしょう。

2つの会社は、NFCベースのシステムでは、同時に複数のステージで展開できる単一のソリューションを提供し、カスタマイズされたアセンブリラインを提供し、カスタマーエクスペリエンスの向上、およびメンテナンスおよび修復サービスを提供します。 Feig Electronicによって提供されるエンジニアリングに基づいて、システムはNFCを介して比較的長い読み取り範囲内の在庫追跡、在庫管理および物流管理をサポートしています。

ただし、このテクノロジは、在庫追跡のためにUHF RFIDテクノロジを使用する企業にいくつかの制限を抱えています。たとえば、距離からタグを読む必要がある場合は、スマートフォンにUHF RFIDリーダーが内蔵されていないため、消費者は購入後のタグを介して製品関連のデータを取得できなくなります。製品。

STおよびFeigの報告によれば、NFC解決策が長距離でデータを読み取る機能を有する場合、単一のタグを介して複数のデータを読み出す機能を実現することができる。 「ここでの目的は、「Feig Readersを使用して（Feig Readersを使用する）、単一のST25DV無線周波数インタフェースとアンテナとの消費者NFCスマートフォンの相互作用を組み合わせることです。」彼女はまた、NFC動的タグが装置に埋め込まれたRFID送信とマイクロコントローラユニット（MCU）との間のリンクを提供すると言った。

商品が工場から出荷されると、一部のデータをカスタマイズする必要があります。たとえば、洗濯機がドイツに送られる場合、商品が生産ラインを通過すると、機械設定の言語をドイツ語に更新することができます。つまり、製造元はそのソフトウェアの言語設定を変更できます。ソフトウェアはUSBケーブルを介してカードリーダーに接続されており、Feig Readerは特定のバッチ内のすべてのタグをコマンドして関連データを設定変更として更新します。このデバイスに組み込まれているタグは、ISO15693とNFCフォーラムに準拠したHF-RFIDを使用して、Laade Rangeに準拠しており、MCUは設定に必要な調整を行います。

システムは、プリンタ、コーヒーマシン、またはシステムハードウェアの監視などの製品を使用する消費者にも適しています。これらのデバイスは、それらの内部デバイスのモードとインタフェースを制御するためのMCUを備えています。デバイスが実行されていない場合、ユーザーはデバイスの障害に関するデータにアクセスできます。それらは、製品モデルやデバイスのエラーコードなどの情報を自分のスマートフォンを介して表示することができ、システム上のアプリケーションを通じていくつかの障害をトラブルシューティングし、スマートフォンを通してマシン上のファームウェアを更新することもできます。

さらに、このソリューションは、機器の使用方法に関する情報にアクセスし、機器の診断および修理のためのデータサポートを提供することができます。たとえば、スタッフはNFCまたは内蔵HF RFID対応スマートフォンを使用して、洗濯機のライフサイクルなどのデータを撮影することができ、洗濯機の現在の状態と洗濯機かのかどうかの実際の問題をよりよく理解することができます。機械はメンテナンスを必要とします。

ST25DV-I2Cダイナミックラベルは新製品ではありません。 GUIDETは、実際には、ST25DV-I2C動的タグが2016年に発売され、多くの産業分野と家電アプリケーションで広く使用されています。彼女は言った：「本当に興味があるのは、Feigソリューションの強力な機能を使用して、既存のソリューションをより広範囲に展開し、NFCテクノロジをインテリジェントに維持し、修理するためにNFCテクノロジを使用することです。 ""このリモート機能により、製造業者はパレットのいくつかの機器などの複数の製品をプログラムすることができます。

AndreasLöw、Feig Electronicのマーケティングおよび企業コミュニケーションのマネージャーによると、長距離にわたってデータを送信するために、Feigは1平方メートルの読み面積（3.3平方フィート）と通信可能なシステムを構築しました。 ST25DVタグ付き。統一されたアンテナ場を持っています。彼は追加されました： "これについては、高性能のHF RFIDリーダーを使用しています。"したがって、システムは、FeigのIDLR2500HFリモートリーダー、パワースプリッタ、4チャンネルマルチプレクサ、4つのIDANT800 / 600HFリモートアンテナ構成で構成されています。

＃プログラミング速度＃タグ数

プログラミング速度は、リーダーの範囲内のタグ数によって異なります。

Löw説明：「プログラムする必要があるタグが多いほど、データの読み取りにかかる時間」タグの位置とそれらの間の読み取り距離はまた、データの読み取り率に影響を与えます。彼は理論的には、システムの最大値は約1000タグであることを指摘したが、この値は各アプリケーションの条件に従って可変である。

Löwは、解決策の2つの機能（書き込みプロセスと消費電力、システム処理時間を短縮したと述べた。前者の場合、システムは複数のタグを同時に書き込むように最適化されています。後者の場合、電力スプリッタは、2つのアンテナを共通の検出領域に接続することによってマルチプレクサのスイッチング周波数を半減させます。

LÖWは、早期テストで、Feigはデータを管理するためにその変数テストと構成ツールのISOSTART +を使用したと述べた。また、カスタムアプリケーションソフトウェア用のさまざまな標準ソフトウェア開発キットを提供しています。これは、データシーケンスを個別に調整および最適化することができます。現在、匿名性を要求したいくつかの会社は、それらの工場にソリューションを展開しています。 2社は、工業用および消費者製品の製造業者がこれらの利益を感じると予測しています。

＃製品テスト＃無線設定

製品の製造中に電子機器の無線設定を可能にすると、GUIDETは「NFCの導入は製造プロセスを簡素化し、製造業の柔軟性を提供する」と述べた。彼女は、スマートメーターやLEDドライバーなどの電子部品の企業、そして家電製品、プリンター、デジタル電子などの消費者製品を別々にプログラムする必要がある潜在的なユーザーを追加しました。たとえば、スマートメーターは異なるファームウェアの機能設定を必要とします。異なるヨーロッパ諸国が規則が異なるため、スマートデバイスは、言語、インタフェース、および性能パラメータの点で異なる構成を必要とします。

また、消費財を生産する製造業者のために、システムの利点は、パーソナライズされより効率的な製造プロセスを達成することであると述べた。NFCの適用により、パーソナライズやプログラミングのために1つずつボックスから製品を取り出す必要がなくなり、これは多くの時間を節約します。現在、製品トレイがRFID対応の場合、製品をパーソナライズして自動的に生成できます。