ডেকাথলনে RFID ইনভেন্টরি প্রযুক্তির প্রয়োগ

"ডিবাও" হল অনেকগুলি কালো প্রযুক্তির একটি সংগ্রহ, যার উচ্চতা 163 সেমি, ওজন 30 কেজি, হাঁটার গতি 0.45 মি/সেকেন্ড, গড় স্ক্যানিং সময় 2 ঘন্টা, একটি RFID রিডিং রেঞ্জ প্রায় 4 মিটার, এবং প্রায় 40টি সেন্সর দিয়ে আচ্ছাদিত একটি বডি এবং RIDF 10-এর বেশি ক্যামেরা ব্যবহার করে উচ্চতা 100-র বেশি প্রযুক্তি। সম্পূর্ণ ইনভেন্টরি গণনা, স্টকের বাইরের ব্যবস্থাপনা এবং হাঁটার প্রক্রিয়া চলাকালীন ইনভেন্টরি অপ্টিমাইজেশান, RFID রিডার ধরে কর্মীদের ট্যাগ পড়ার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। যদি আপনি একটি জনাকীর্ণ এলাকার মধ্য দিয়ে যান, সেন্সর সময়মতো তা শনাক্ত করবে এবং ডিবাওকে পথচলা করতে নির্দেশ দেবে। কর্মীরা চলে যাওয়ার পরে, পরিদর্শনের জন্য এলাকায় যান।

ঐতিহ্যগত ম্যানুয়াল ম্যানুয়াল ইনভেন্টরি পদ্ধতি এক ঘন্টায় গড়ে 200 টুকরা পণ্য প্রক্রিয়া করতে পারে। Dibao ব্যবহার করে প্রতি ঘন্টায় 15,000-30000 পণ্য পরিদর্শন করা যেতে পারে, এবং দিনে 3 বার পরিদর্শন করা যেতে পারে, যা গুদাম তালিকার দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। সাধারণ ছোট শপিং মলগুলি 2 মিনিটের মধ্যে একটি সম্পূর্ণ শেলফ সম্পূর্ণ করতে পারে এবং সঠিকতার হার 97% বা তার বেশি।

অতীতে, বড় গুদামগুলি সম্পূর্ণরূপে পণ্য খুঁজে পাওয়ার জন্য ম্যানুয়াল ছিল। গড়ে, একটি গুদামের জন্য কয়েক ডজন লোকের প্রয়োজন হয়, যা ত্রুটির প্রবণ এবং শারীরিকভাবে খুব বেশি দাবি করে। "ডিবাও" রোবটের সাহায্যে, একজন ব্যক্তির কাজ করার জন্য মাত্র 600 বর্গ মিটার জায়গা প্রয়োজন। রোবট স্বয়ংক্রিয়ভাবে RFID এর মাধ্যমে পণ্যগুলিকে চিনতে পারে, দোকানকে সময়মতো পণ্য সামঞ্জস্য করতে এবং তালিকা পুনরায় পূরণ করতে স্মরণ করিয়ে দেয়।

আরএফআইডি প্রবর্তনের খরচ বছরের পর বছর কমে যাওয়ার সাথে সাথে ব্যবহারে বিনিয়োগের আয়ও উচ্চতর হচ্ছে। কোম্পানিগুলির জন্য, যদি তারা এই প্রযুক্তি ব্যবহার না করে, তাহলে তাদের প্রতিযোগীদের দ্বারা পিছিয়ে থাকার সম্ভাবনা রয়েছে।

ডেকাথলন RFID প্রচার এবং আবেদন

সম্মুখীন সমস্যা এবং সমাধান

ডেকাথলনের ক্রমাগত বিশ্বব্যাপী সম্প্রসারণের সাথে সাথে, RFID আরও বেশি সংখ্যক প্রযুক্তিগত অসুবিধা এবং সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। বর্তমান ট্যাগ চিপ এবং পাঠক প্রযুক্তির কিছু অসুবিধা রয়েছে যা শিল্পকে জর্জরিত করে।

পণ্যের স্টক-অফ-স্টক, খালি তাক এবং অযৌক্তিক ইনভেন্টরির কারণে, বিশ্বব্যাপী খুচরা শিল্প প্রায় 450 বিলিয়ন মার্কিন ডলারের বার্ষিক ক্ষতির সম্মুখীন হয় এবং জরুরিভাবে স্বয়ংক্রিয় খুচরা ইনভেন্টরি প্রযুক্তি প্রয়োজন। দীর্ঘদিন ধরে, ইট-ও-মর্টার শপিং মলে বিভিন্ন ধরনের পণ্য, বিপুল সংখ্যা, ঘন ঘন শেল্ফ সামঞ্জস্য, উচ্চ খরচ, এবং দুর্বল ডেটা ট্রান্সমিশন ইট-ও-মর্টার খুচরোতে স্বয়ংক্রিয় ইনভেন্টরি প্রযুক্তির বিকাশ এবং প্রচারকে জর্জরিত করেছে। এখন, "ডিবাও" এর জন্ম এই সমস্যাগুলিকে অতীতের জিনিস করে তোলে।

নো | চিপ স্টোরেজ স্থিতিশীলতার সমস্যা:
অতি-নিম্ন শক্তি খরচ এবং কম খরচে চিপ স্টোরেজ অনুসরণ করার জন্য, ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, প্রায় 10,000 মেমরি ব্যর্থতা ঘটবে। RFID ট্যাগ ডেটা হারিয়ে গেলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পড়ার জন্য অনেক সমস্যা হবে।

দুই | পাঠকের পড়ার হার? সমস্যা:
যদি অল্প সময়ের মধ্যে 100 টির বেশি পোশাক দ্রুত পড়া হয়, তাহলে পাঠকের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হবে। একটি প্রবণতা দৃষ্টিকোণ থেকে, অতীতে, কোম্পানিগুলি পড়ার দূরত্বের দিকে মনোনিবেশ করত, কিন্তু এখন তারা পড়ার হারে বেশি মনোযোগ দেয়৷

যখন ডেক্যাথলন একটি বৃহৎ পরিসরে RFID প্রবর্তন করেছিল, তখন এর প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টগুলিও RFID ট্যাগ যাচাইকরণের ব্যবস্থাপনায় অনেক সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল, যা প্রধানত এতে প্রতিফলিত হয়:

1. খারাপ লেবেল সমস্যা:
পণ্য A এর RFID ট্যাগ পণ্য B এর সাথে সংযুক্ত থাকে এবং B পণ্যের RFID ট্যাগ পণ্য A এর সাথে সংযুক্ত থাকে।

2. অনুপস্থিত বা একাধিক স্টিকার:
একটি পণ্যে RFID ট্যাগ বা একই পণ্যে দুটি ট্যাগ অনুপস্থিত।

3. প্যাকিং পরিমাণ সঠিক নয়:
পণ্য প্যাকিং প্রক্রিয়ায় কম বা বেশি পণ্য রাখা সহজ, এবং একক বাক্স চালানের তথ্য সঠিক নয়, যা KPI স্কোর হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

4. লেবেল সমস্যা নিরীক্ষণ করতে অক্ষম:
একটি ছোট সম্ভাবনা আছে যে এটি লেবেলের সমস্যার কারণে হয়েছে, যেমন ক্ষতি, অসফল কোড লেখা, ভুল কোড লেখা ইত্যাদি।

প্রসেসিং প্ল্যান্টে বিদ্যমান RFID ইলেকট্রনিক লেবেল যাচাইকরণ সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, Decathlon বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং গ্রাহকদের চাহিদা অনুযায়ী একাধিক "RFID FCL যাচাইকরণ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম" তৈরি করেছে। দ্রুত যাচাইকরণ সম্পূর্ণ করতে RFID স্ক্যানিং সরঞ্জামের মাধ্যমে সরবরাহকারীর দ্বারা প্রদত্ত ট্যাগের সংখ্যা গণনা করুন। পণ্যের বিভিন্ন শৈলীর EPC নিয়ম অনুসারে লেবেল ডেটা এবং পরিমাণ পণ্যের তথ্যের সাথে মেলে কিনা তা দ্রুত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করুন। যদি কোনও অস্বাভাবিকতা থাকে, তবে সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অ্যালার্ম প্রম্পট করবে যাতে লেবেল বাইন্ডিংয়ের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উত্স থেকে ভুল কোডের মতো সমস্যাগুলি দূর করা যায়। একাধিক যাচাইকরণের মাধ্যমে যেমন EPC পরিমাণ সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংক্রিয় ওজন ফাংশন, এটি একাধিক লেবেল, অনুপস্থিত লেবেল এবং পণ্যগুলিকে ইনস্টল এবং অনুপস্থিত হওয়া থেকে আটকাতে পারে।

RFID FCL ভেরিফিকেশন ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম বাস্তবায়নের সাথে সাথে ফ্যাক্টরি প্যাকিং এরর রেট 1.5% থেকে 0.2%, 87% কমে গেছে; পণ্য অস্বাভাবিক হ্যান্ডলিং সময় 90% দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে, এবং মোট কনসু