Producent szkła wykorzystuje technologię RFID do śledzenia opakowań produktów

Od dwóch lat firma instaluje inteligentne znaczniki RFID na opakowaniach produktów, a następnie je odczytuje. Catalin powiedział: „Obecnie udało nam się śledzić znaczniki RFID przy wejściu i wyjściu z firmy oraz wykryć lokalizację produktu, niezależnie od tego, czy produkt znajduje się w fabryce, oczekuje na wysyłkę, czy też jest w fazie konserwacji”.

Gdy firma zakończy prace związane z etykietowaniem 100% opakowania produktu, będzie mogła uzyskać pełną informację o miejscu produktu w cyklu transportowym. Oprogramowanie pośredniczące w tym zestawie rozwiązań zostało opracowane przez firmę SmartXHUB i służy wyłącznie do odczytywania etykiet przy wejściu i wyjściu z fabryki. Catalin powiedział: „Wdrożyliśmy w fabryce zintegrowane rozwiązanie, które za pomocą czujników kanałowych identyfikuje, czy ciężarówki wjeżdżają do fabryki, czy ją opuszczają. Największą korzyścią dla nas jest to, że mamy portal internetowy SmartXHUB”.

Według doniesień portal internetowy jest witryną zawierającą wszystkie informacje o produktach, stworzoną przez firmę Pilkington w celu obsługi klientów. Śledzi transport produktów pomiędzy firmą a klientami na podstawie informacji historycznych i bieżących, określa średni czas potrzebny na transport każdego rodzaju produktu wewnątrz i na zewnątrz zakładu Pilkington oraz zlicza liczbę produktów w lokalizacji każdego klienta. Ponadto portal internetowy może wyodrębnić informacje o produktach, które należy przechowywać, i oznaczyć cykl życia specjalnych produktów. Następnie, porównując odczyty etykiet i informacje o fakturze na wejściu i wyjściu, automatycznie przeprowadzana jest procedura weryfikacji faktury wygenerowana przez firmowy system ERP i automatyczny załadunek każdej ciężarówki.


Carlos Ribeiro, dyrektor generalny SmartXHUB, firmy z siedzibą w Kissimmee w USA, powiedział, że ten system RFID jest zintegrowany z systemem ERP firmy SAP, a osoba zbierająca dane otrzymuje zamówienia wysyłkowe i potwierdza informacje o przesyłce..Wyjaśnił: „Jeśli dane będą spójne, SAP otrzyma dyspozycję wystawienia faktury”.

Catalin dodał, że SmartXHUB zakończył wszystkie prace rozwojowe w ramach projektu, od specyfikacji oprogramowania i sprzętu po architekturę, a także przeprowadził odpowiednią instalację i konfigurację, np. utworzenie spersonalizowanej witryny internetowej portalu przetwarzania w chmurze, która została przekazana przez zespół IT firmy. Weryfikacja. „Ponieważ Pilkington nie ma doświadczenia w RFID, ta współpraca ma kluczowe znaczenie dla realizacji projektu”.

Czytnik jest instalowany przy wejściu i wyjściu z fabryki Casa Pava, dzięki czemu firma monitoruje wszystkie produkty przybywające i opuszczające fabrykę. Firma wybrała czytnik i program piszący Zebry, wierząc, że jest to stabilna marka na rynku, którą można wykorzystać w innych działach firmy. Skład czytników instalowanych przy każdym wejściu i wyjściu jest inny. Znacznik RFID jest dostosowywany przez SmartXHUB, nadaje się do recyklingu i jest zapakowany w plastikowe pudełko ABS, aby wytrzymać uderzenia wózka widłowego.

Elektroniczna rejestracja kodu produktu (EPC) i drukowanie kodu kreskowego odbywa się jednocześnie. Umieść dwie zawieszki z tym samym numerem EPC w każdym metalowym opakowaniu, aby ułatwić ich odczytanie wewnątrz ciężarówki. Dzieje się tak, ponieważ załadunek i transport wyrobów metalowych będzie powodować ogromne zakłócenia, a niektóre z nich są uszczelnione stalowymi płytami z tyłu i po bokach. Opakowanie produktu podlega zwrotowi, więc etykieta jest utrwalona na miejscu i zostanie ponownie naklejona tylko w szczególnych okolicznościach, np. gdy opakowanie produktu jest niedostępne i wymaga wymiany.

Catalin powiedział: "Największym wyzwaniem, przed którym stoimy, jest czas wymagany do zakończenia odczytu danych. Kiedy ciężarówka mija stały czytnik przy drzwiach, musimy odczytać 100% dokładności bez zatrzymywania się. Musimy więc zbadać i znaleźć najlepsze rozwiązanie, takie jak prędkość, konfiguracja, położenie anteny i typ znacznika. Jednak przy pomocy SmartXHUB możemy pokonać te wyzwania. "

W przyszłości "nadal musimy nadal instalować etykiety na opakowaniach naszych produktów, co jest procesem ręcznym i czasochłonnym. Ponadto ciężko pracujemy, aby połączyć ze sobą systemy, aby ułatwić wyświetlanie informacji o lokalizacji produktu." Obecnie wszystkie ciężarówki wyjeżdżające z firmy muszą przejeżdżać przez ul Antena RFID przy drzwiach, aby zapoznać się ze wszystkimi produktami znajdującymi się w każdym pojeździe. Po powrocie wózka z lokalizacji klienta wykonywana jest ta sama operacja odczytu.

To ogromna szansa dla Pilkingtona. „To nie jest projekt tani, ponieważ zapotrzebowanie rynku przemysłowego i ilość informacji, które chcemy poznać, są ogromne. Jednak teraz zaczęliśmy pokazywać ten wynik wewnętrznie, a nawet naszym klientom, aby zarządzanie opakowaniami produktów było bardziej niezawodne. ”.

Ribeiro dodał: „Udane wykorzystanie naszej platformy RFID przez firmę wielkości i reputacji Pilkington to nie tylko niezwykłe osiągnięcie, ale także pokazuje, że nasz rozwój technologiczny podąża właściwą drogą”.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z sales@goldbridgesz.com