Виробник скла використовує RFID для відстеження упаковки продукту

Протягом двох років компанія встановлювала розумні RFID-мітки на упаковку продуктів, а потім зчитувала їх. Каталін сказав: «На даний момент ми можемо відстежувати RFID-мітки на вході та виході з компанії, а також можемо визначити місцезнаходження продукту, незалежно від того, чи продукт на заводі, очікує відправлення чи на техобслуговуванні».

Після того, як компанія виконала роботи з маркування 100% упаковки товару, вона зможе отримати повну інформацію про місцезнаходження товару в циклі транспортування. Проміжне програмне забезпечення в цьому наборі рішень розроблено компанією SmartXHUB і використовується лише для читання етикеток на вході та виході з заводу. Каталін сказав: «Ми розгорнули інтегроване рішення на фабриці, щоб визначати, чи в’їжджають вантажівки на фабрику чи залишають її, за допомогою канальних датчиків. Наша найбільша перевага полягає в тому, що ми маємо веб-портал SmartXHUB».

Повідомляється, що портал WeB — це веб-сайт для всієї інформації про продукти, створений Pilkington для обслуговування клієнтів. Він відстежує транспортування продуктів між компанією та клієнтами за допомогою історичної інформації та інформації в реальному часі, визначає середній час, необхідний для транспортування кожного типу продукту всередині та за межами підприємства Pilkington, і підраховує кількість продуктів у кожному місці клієнта. Крім того, портал WeB може виокремлювати інформацію про продукт, яку необхідно підтримувати, і позначати життєвий цикл спеціальних продуктів. Потім шляхом порівняння показань етикеток і інформації про рахунки-фактури на вході та виїзді автоматично виконується процедура перевірки рахунків-фактур, згенерована ERP-системою компанії, і автоматичне завантаження кожної вантажівки.


Карлос Рібейро, генеральний директор SmartXHUB, компанії зі штаб-квартирою в Кіссіммі, США, сказав, що ця система RFID інтегрована з системою ERP від SAP, а збирач даних отримує замовлення на відправлення та підтверджує інформацію про відправлення..Він пояснив: «Якщо дані збігаються, SAP отримає вказівку виставити рахунок».

Каталін додав, що SmartXHUB завершив усю роботу з розробки проекту, від специфікацій програмного та апаратного забезпечення до архітектури, а також виконав відповідне встановлення та конфігурацію, наприклад, створив персоналізований веб-сайт порталу хмарних обчислень, який був переданий ІТ-команді компанії. Перевірка. «Оскільки Pilkington не має досвіду RFID, ця співпраця є дуже важливою для реалізації проекту».

Зчитувач встановлений на вході та виході з фабрики Casa Pava, щоб компанія відстежувала всі продукти, які надходять і залишають фабрику. Компанія обрала рідер і запис Zebra і вважає, що це стабільний бренд на ринку, який можна використовувати в інших відділах компанії. Склад зчитувачів, встановлених на кожному вході та виході, різний. RFID-мітка налаштована компанією SmartXHUB, підлягає вторинній переробці та упакована в пластикову коробку з АБС-пластику, щоб витримати удар, який може виникнути від навантажувача.

Одночасно здійснюється запис електронного коду товару (EPC) і друк штрих-коду. Помістіть дві бирки з однаковим номером EPC у кожну металеву упаковку для легкого читання всередині вантажівки. Це пов’язано з тим, що завантаження та транспортування металевих виробів спричинить величезні перешкоди, деякі з них закриті сталевими пластинами ззаду та з боків. Упаковка продукту підлягає поверненню, тому етикетка зафіксована на місці та буде наклеєна повторно лише за особливих обставин, наприклад, коли упаковка продукту недоступна та її потрібно замінити.

Каталін сказав: "Найбільша проблема, з якою ми стикаємося, — це час, необхідний для завершення зчитування даних. Коли вантажівка проїжджає повз стаціонарний зчитувач біля дверей, ми повинні зчитувати 100% точно без зупинки. Тож ми повинні дослідити та знайти найкраще рішення, таке як швидкість, конфігурація, розташування антени та тип мітки. Але за допомогою SmartXHUB ми можемо подолати ці проблеми".

У майбутньому "нам все ще потрібно продовжувати встановлювати етикетки на упаковку наших продуктів, що є ручним і трудомістким процесом. Крім того, ми наполегливо працюємо над підключенням систем одна до одної, щоб полегшити відображення інформації про місцезнаходження продукту". Наразі всі вантажівки, які виїжджають з підприємства, повинні проїхати через ст RFID антена біля дверей, щоб прочитати всі продукти на кожному автомобілі. Коли вантажівка повертається з місця клієнта, виконується та сама операція зчитування.

Це величезна можливість для Пілкінгтона. «Це не дешевий проект, тому що попит промислового ринку та обсяг інформації, яку ми хочемо знати, величезні. Але тепер ми почали показувати цей результат внутрішньо і навіть нашим клієнтам, щоб зробити управління упаковкою продуктів більш надійним.

Рібейро додав: «Успішне використання нашої платформи RFID компанією такого розміру та репутації Pilkington є не тільки надзвичайним досягненням, це також свідчить про те, що наш технологічний розвиток йде правильним шляхом».

Для додаткової інформації зверніться на адресу sales@goldbridgesz.com