Toy Factory پروژه RFID را برای رفع نیازهای فنی مشتری به روز می کند
تیم فناوری اطلاعات تجهیزات، چاپگرها و لیبل ها را تجزیه و تحلیل کرده و پروژه RFID را توسعه داده است. در این پروژه می توانند ضمن ارائه خدمات به مشتریان از مزایای آن بهره مند شوند. مدیر عامل شرکت caesa جفرسون هوپ (جفرسون هاپ) گفت.
با این حال، CALESITA در طول اجرای ابزار RFID شرکت ITAG Smart Lebel در کارخانه اسباببازی با موانعی در سازگاری و کیفیت خواندن RFID مواجه شده است. بنابراین، itag مجبور شد رکورد RFID را با استفاده از استاندارد SGTIN-96 GS1 تغییر دهد تا نیازهای پروژه های داخلی و پیشرفته را برآورده کند.
Itag نرم افزار IPRINT را در تجهیزات CALESITA کاشت و وظیفه تولید برچسب های RFID در استاندارد GS1 را بر عهده دارد. بنابراین اطلاعات فرآیند وارد سیستم مدیریت کارخانه (ERP) توسعه یافته توسط خود CaleSita شد.
از نظر بار جابجایی، itag ابزار iMonitor را در پورتال خوان گروه caleale تعبیه کرده است که در آن سفارش تولید نهایی تکمیل شده و سفارش قبل از ورود به بارگیری کالسکه بررسی می شود.
![]()
از نظر موجودی و سایر عملکردهای لجستیکی، Hope گفت: "Itag نرم افزار ITAG Alert 2.0 را توزیع کرد که به CaleSita اجازه می دهد تا از توابع موجودی و گزارش های حرکت RFID استفاده کند." یکی از ویژگی های نرم افزار اولین عملکرد FIRST-IN FIRST-OUT (FIFO) است. با تابع تجزیه و تحلیل برنامه، تمام توابع بر روی یک نقطه متمرکز می شوند تا مدیران بتوانند به راحتی دستورات تجزیه و تحلیل را انجام دهند.
امروزه CALESITA از استاندارد GTIN-13 برای تمامی برندهای گروه تجاری استفاده می کند و به طور مشابه بسته بندی هر محصول را شناسایی می کند.
هوپ گفت: "هدف این پروژه ردیابی کل خط محصولات از گروه CALESITA، از کارخانه تا مشتری نهایی در منطقه تولید، درست مانند یک فروشگاه بزرگ مانند هاوان است. برای دستیابی به این هدف، فرآیند IL PASAD اجرا شده است. و اولویتهای تقسیمبندی شده، مانند: اول، برآورده کردن نیازهای مشتری، دوم، استفاده از فرصت به روز رسانی، اتوماسیون برای توسعه فرآیند سوم.
"در این سه مرحله، همکاری ما با ITAG ادامه یافت. Itag مسئول معرفی استاندارد GS1 به ما، توضیح موارد بازار و تجزیه و تحلیل مزایایی است که می توانیم پس از استفاده از ابزار بدست آوریم."
چاپ لیبل Calesata از استانداردسازی محصولات پیروی می کند. هر محصول دارای یک برچسب RFID است که به بسته بندی چسبانده شده است، بنابراین کاربرد آن به مرحله دوم پروژه: تأیید و تکمیل سفارشات تولید گسترش می یابد. در این زمان، یک خواننده RFID برای ثبت پذیرش محصول وجود دارد.
پس از اولین بازرسی، محصولات به مرکز انبار منتقل و جهت جمع آوری و تحویل جهت تکمیل سفارش فروش نگهداری می شوند. سپس بازرسی دوم انجام می شود. با کمک فناوری RFID، در فرآیند لجستیک، دادههای اپراتورها، سفارشها و محصولات مرتبط جمعآوری و با فاکتورها مرتبط میشود تا به مشتریان گروه CALESITA خدمات ارائه شود.
امید به یاد آورد: "در طول این فرآیند، ما شروع به استفاده از استانداردسازی زنجیره مشتری هاوان برای برچسب زدن محصولات کردیم. بنابراین، از برچسب های مشتری بر روی محصولات سفارشی استفاده کردیم که باعث شد روند تبدیل شدن به یک فرآیند آماده سازی طولانی مدت شود. مصرف فرآیند. بنابراین این نیز یک نقطه بهبود بسیار مهم است، بنابراین ما به دنبال شرکتی با تجربه گسترده در پروژه های RFID بودیم و فرآیند آن را برای بهینه سازی پیدا کردم."
پس از همکاری با ITAG، هر دو طرف بهبودهایی را در فرآیندهای چاپ، آزمایشها و موجودیها انجام دادهاند. "چاپ برچسب ها توسط نرم افزار iPrint استاندارد شده است، جایی که ما کد EAN13 را اعمال کردیم و از استاندارد EPC Gen2 که توسط GS1 شناخته شده است استفاده کردیم تا بتوانیم نیازهای هاوان را برآورده کنیم و سفارشات را ساده کنیم."
در تجهیزات پردازش لجستیک، خوانهای قدیمی با خوانهای UR4 Casseway و نرمافزار مانیتور ITAG جایگزین شدهاند و عملیات یکپارچه در سایت برای سادهتر کردن استفاده از خوانندگان RFID انجام شده است. اسپرو توضیح داد: "ما همچنین Readers را در منطقه حمل و نقل تغییر دادهایم تا دادهها را در هنگام جابجایی محصول بهتر دریافت کنیم."
پس از به روز رسانی پروژه، فرآیند مدیریت موجودی RFID نیز ایجاد شده است و از ابزار ITAG برای موجودی معمولی استفاده شده است و بنابراین موجودی چرخه انجام شد.


