Atualiza a fábrica de brinquedos O projeto RFID para atender às necessidades técnicas do cliente
"A equipe de TI analisou equipamentos, impressoras e rótulos e desenvolveu um projeto RFID. Neste projeto, eles podem desfrutar dos benefícios enquanto fornece serviços aos clientes". CEO CEO da Caesa Jefferson Hope (Jeferson Hoppe) disse.
No entanto, Calesita encontrou alguns obstáculos na consistência e qualidade da leitura RFID durante a implementação do instrumento RFID da empresa Itag Smart Lebel na fábrica de brinquedos. Portanto, o ITAG tinha que alterar o registro RFID aplicando o padrão SGTIN-96 do GS1 para atender às necessidades de projetos internos e avançados.
O ITAG implantou o software iPrint no equipamento Calesita e é responsável por gerar tags RFID no padrão GS1. A informação do processo, portanto, entrou no sistema de gerenciamento de fábrica (ERP) desenvolvida pela própria Calesita.
Em termos de frete de movimento, o ITAG implantou a ferramenta do IMonitor no leitor de portal do Grupo CALEAAL, no qual a ordem final de produção é concluída e a ordem é verificada antes de entrar na área de carregamento de carruagem.
Em termos de inventário e outras funções logísticas, a esperança disse: "ITAG distribuiu o software ITAG Alert 2.0, que permite que a Calesita use funções de inventário e relatórios de movimento RFID". Uma das características do software é a primeira função First-Out First-Out (FIFO). Com a função de análise de aplicativos, todas as funções são concentradas em um ponto para que os gerentes possam realizar facilmente os comandos de análise.
Hoje, a Calesita usa o padrão GTIN-13 para todas as marcas do grupo empresarial e identifica igualmente o pacote de cada produto.
Esperança disse: "O objetivo deste projeto é traçar toda a linha de produtos do Grupo Calesita, da fábrica para o cliente final na área de produção, assim como uma grande loja de departamentos como Havan. Para atingir esse objetivo, para IL O processo de Pasad foi implementado. E prioridades divididas, como: primeiro, para atender às necessidades do cliente; segundo, para usar a oportunidade de atualização para trazer benefícios; terceiro, para desenvolver o processo para automação ".
"Nestas três fases, nossa cooperação com ITAG continuou a explorar. Itag é responsável por introduzir a padronização GS1 para nós, explicando casos de mercado e analisar as vantagens que podemos obter depois de usar o instrumento".
A impressão do rótulo CALESATA segue a padronização dos produtos. Cada produto possui uma etiqueta RFID anexada à embalagem, estendendo assim sua aplicação à segunda fase do projeto: verificação e conclusão de ordens de produção. Neste momento, haverá um leitor RFID para registrar a aceitação do produto.
Após a primeira inspeção, os produtos serão transferidos para o Warehouse Center e armazenados para coleta e entrega para completar o pedido de venda. Então uma segunda inspeção é realizada. Com a ajuda da tecnologia RFID, no processo logístico, os dados dos operadores, ordens e produtos relacionados são capturados e associados a faturas para prestar serviços aos clientes do Grupo Calesita.
A esperança lembrou: "Durante este processo, começamos a usar a padronização da cadeia de clientes de Havan para rotular os produtos. Portanto, usamos rótulos de clientes em produtos de ordem, o que causou o processo de se tornar um processo de preparação a longo prazo. Consumindo o processo. Então Este é também um ponto de melhoria muito importante, portanto, procuramos uma empresa com uma ampla experiência em projetos RFID e achei que o Itag otimize o processo ".
Depois de colaborar com o ITAG, ambas as partes fizeram algumas melhorias em processos de impressão, testes e estoques. "A impressão de etiquetas é padronizada pelo software iPrint, onde aplicamos o código EAN13 e usei o padrão EPC Gen2 reconhecido pelo GS1 para que possamos satisfazer os requisitos de Havan e simplificar pedidos ".
Em equipamentos de processamento de logística, os leitores antigos foram substituídos pelos leitores UR4 Casseway e o software ITAG Monitor, e as operações integradas foram realizadas no site para simplificar o uso de leitores RFID.SPERO explicados ", também mudamos de leitores em a área de envio para melhor obter dados durante o movimento do produto. "
Depois que o projeto foi atualizado, o processo de gerenciamento de inventário RFID também foi criado e a ferramenta ITAG foi usada para o inventário regular e, portanto, o inventário do ciclo foi realizado.
