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Spielzeugfabrik aktualisiert das RFID-Projekt, um den technischen Anforderungen des Kunden zu erfüll

Lucy. RFID Net Welt. 2021-09-03 10:46:35
Die Pomerodi Toy Toys Factory, Brasilien, startete kürzlich ein RFID-Projekt, aufgrund der Anforderungen eines seiner Hauptkunden: Havan, einer der größten Einzelhandelsketten Brasiliens. Nach der Erforschung des IT-Teams wurde das Projekt intern implementiert, bevor die markierten Produkte an Havan geliefert wurden.

"Das IT-Team hat Geräte, Drucker und Etiketten analysiert und ein RFID-Projekt entwickelt. In diesem Projekt können sie die Vorteile genießen, während sie den Kunden anbieten." CEO-CEO von Caesa Jefferson Hope (Jeferson Hoppe) sagte.

Calesita ist jedoch bei der Umsetzung des RFID-Instruments der ITAG Smart Lebel-Firma in der Spielzeugfabrik einigen Hindernissen in der Konsistenz und Qualität des RFID-Lesens aufgehoben. Daher musste ITAG den RFID-Datensatz ändern, indem es den SGTIN-96-Standard von GS1 anwenden, um den Anforderungen von internen und fortschrittlichen Projekten gerecht zu werden.

ITAG hat die IPRint-Software in CALESITA-Geräte implantiert und ist dafür verantwortlich, RFID-Tags im GS1-Standard zu generieren. Die Prozessinformationen traten daher in das von CALESITA entwickelte Fabrikmanagementsystem (ERP) ein.

In Bezug auf die Bewegungsfracht hat ITAG das Imonitor-Werkzeug im Portalleser der Calale-Gruppe implantiert, in dem der endgültige Fertigungsauftrag abgeschlossen ist und die Reihenfolge vor dem Eintritt in den Wagenladebereich geprüft wird.

In Bezug auf Inventar und andere Logistikfunktionen sagte Hope gesagt: "ITAG verteilte die ITAG-Alarm 2.0-Software, mit der CALESITA inventarische Funktionen und RFID-Bewegungsberichte verwenden kann." Eine der Funktionen der Software ist die erste First-In-First-Out-Funktion (FIFO). Mit der Anwendungsanalysefunktion konzentrieren sich alle Funktionen auf einen Punkt, sodass Manager Analysebefehle problemlos ausführen können.

Heute verwendet Calesa den GTIN-13-Standard für alle Marken der Business-Gruppe und identifiziert in ähnlicher Weise das Paket jedes Produkts.

Hoffnung sagte: "Das Ziel dieses Projekts ist es, die gesamte Produktlinie der CALESITA-Gruppe von der Fabrik bis zum Endkunden im Produktionsbereich zu verfolgen, genau wie ein großartiger Kaufhaus als Havan. Um dieses Ziel zu erreichen, um das Ziel zu erreichen Der Pasad-Prozess wurde umgesetzt. Und unterteilte Prioritäten, wie z.

"In diesen drei Phasen wurde unsere Zusammenarbeit mit ITAG weiter erkunden. Itag ist dafür verantwortlich, die GS1-Standardisierung für uns einzuführen, um Marktfälle zu erklären und die Vorteile zu analysieren, die wir nach der Verwendung des Instruments erhalten können."

Der Druck des CALESATA-Labels folgt der Standardisierung der Produkte. Jedes Produkt verfügt über ein RFID-Label, das an die Verpackung befestigt ist und somit seine Anwendung in die zweite Phase des Projekts erweitert: Überprüfung und Abschluss von Fertigungsaufträgen. Zu diesem Zeitpunkt gibt es einen RFID-Reader, um die Annahme des Produkts aufzuzeichnen.

Nach der ersten Inspektion werden die Produkte in das Warehouse Center übertragen und zur Abholung und Lieferung gespeichert, um den Kundenauftrag abzuschließen. Dann wird eine zweite Inspektion durchgeführt. Mit Hilfe der RFID-Technologie werden im logistischen Prozess die Daten der Betreiber, Bestellungen und verwandten Produkte erfasst und mit Rechnungen verbunden, um den Kunden der CALESITA-Gruppe Dienstleistungen zu erbringen.

Hoffnung erinnerte: „Während dieses Prozesses begannen wir mit der Havan Kundenkette Standardisierung unter Verwendung der Produkte zu beschriften Deshalb haben wir Kunden Etiketten auf Bestellung von Produkten, die den Prozess des Werdens ein Prozess der Vorbereitung auf Langzeit verursacht den Prozess Konsumieren So... dies ist auch ein sehr wichtige Verbesserung Punkt, so dass wir für ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in RFID-Projekten gesucht und gefunden: ITAG den Prozess zu optimieren. "

Nachdem er mit ITAG Zusammenarbeit haben beide Parteien einige Verbesserungen in Druckverfahren, Tests und Vorräte „gemacht. Druck von Etiketten von der iPrint - Software standardisiert ist, wo wir den EAN13 Code angewandt und den EPC Gen2 Standard von GS1 So anerkannt haben wir Anforderungen Havan des befriedigen zu können und simplify Aufträge. "

In der Logistik Verarbeitungsgeräte haben die alten Leser mit den UR4 Casseway Lesern und der ITAG Monitor - Software ersetzt, und die integrierten Operationen wurden auf der Website ausgeführt , um die Verwendung von Lesern RFID.Spero erklärt zu vereinfachen „, haben wir auch geändert Leser in der Versandbereich bei der Produktbewegung besser Daten. "

Nachdem das Projekt aktualisiert wurde, hat sich die RFID-Inventar-Management-Prozess auch erstellt wurde, und wurde die ITAG-Tool für die regelmäßige Bestandsaufnahme verwendet, und deshalb wurde der Zyklus Inventur durchgeführt.