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Toy Factory met à jour le projet RFID pour répondre aux besoins techniques du client

Lucy. RFID World Net. 2021-09-03 10:46:35
L'usine de jouets jouets Pomerodi, le Brésil a récemment lancé un projet RFID, en raison des besoins de l'un de ses principaux clients: Havan, l'une des plus grandes chaînes de vente au détail du Brésil. Après la recherche par l'équipe informatique, le projet a été mis en œuvre en interne avant que les produits étiquetés ont été livrés à Havan.

« L'équipe informatique a analysé l'équipement, des imprimantes et des étiquettes et a mis au point un projet RFID. Dans ce projet, ils peuvent profiter des avantages tout en offrant des services aux clients. » PDG PDG de caesa Jefferson Hope (Jeferson Hoppe) a dit.

Cependant, Calesita a rencontré quelques obstacles à la cohérence et la qualité de la lecture RFID lors de la mise en œuvre de l'instrument RFID de la société ITAG intelligente Lebel dans l'usine de jouets. Par conséquent, itag a dû modifier l'enregistrement RFID en appliquant la norme SGTIN-96 de GS1 pour répondre aux besoins des projets internes et avancés.

Itag a implanté le logiciel iPrint dans l'équipement Calesita et est responsable de la production des étiquettes RFID dans la norme GS1. Les informations de processus donc entré dans le système de gestion de l'usine (ERP) développé par Calesita lui-même.

En termes de fret de mouvement, itag a implanté le iMonitor outil dans le lecteur portail du groupe caleale, dans lequel l'ordre de production finale est terminée et que la commande est vérifiée avant d'entrer dans la zone de chargement du chariot.

En termes d'inventaire et d'autres fonctions logistiques, l'espoir a déclaré: « Itag distribué le logiciel ITAG Alert 2.0, qui permet des fonctions d'inventaire Calesita à l'utilisation et les rapports de mouvement RFID. » L'une des caractéristiques du logiciel est la première fonction du premier entré, premier sorti (PEPS). Avec la fonction d'analyse de l'application, toutes les fonctions sont concentrées sur un point afin que les gestionnaires peuvent facilement exécuter des commandes d'analyse.

Aujourd'hui, Calesita utilise la norme GTIN-13 pour toutes les marques du groupe d'affaires et identifie de façon similaire le paquet de chaque produit.

L'espoir a déclaré: « L'objectif de ce projet est de tracer la ligne complète de produits du groupe Calesita, de l'usine au client final dans la zone de production, tout comme un grand magasin comme Havan Pour atteindre cet objectif, IL. processus pasad a été mis en œuvre et divisé les priorités, telles que: premièrement, aux besoins des clients de répondre, d'autre part, d'utiliser la possibilité de mise à jour pour apporter des avantages, en troisième lieu, de développer le processus d'automatisation. ».

« Dans ces trois phases, notre coopération avec ITAG a continué à explorer. Itag nous est responsable de l'introduction de la normalisation GS1, expliquant les cas de marché et d'analyser les avantages que nous pouvons obtenir après l'utilisation de l'instrument. »

L'impression de l'étiquette Calesata suit la normalisation des produits. Chaque produit a une étiquette RFID apposée sur l'emballage, ce qui étend son application à la deuxième phase du projet: la vérification et l'exécution des ordres de fabrication. A cette époque, il y aura un lecteur RFID pour enregistrer l'acceptation du produit.

Après la première inspection, les produits seront transférés au centre d'entrepôt et stockés pour la collecte et la livraison pour compléter la commande de vente. Ensuite, une deuxième inspection est effectuée. Avec l'aide de la technologie RFID, dans le processus logistique, les données des opérateurs, des commandes et des produits connexes sont capturés et associés à des factures afin de fournir des services aux clients du Groupe Calesita.

L' espoir se souvient: « Au cours de ce processus, nous avons commencé à utiliser la normalisation de la chaîne client Havan pour étiqueter les produits Par conséquent, nous avons utilisé les étiquettes des clients sur les produits de commande, ce qui a provoqué le processus de devenir un processus de préparation à long terme Consommant le processus donc... c'est aussi un point d'amélioration très importante, nous avons donc cherché une entreprise avec une vaste expérience dans les projets RFID et j'ai trouvé ITAG pour optimiser le processus ".

Après avoir collaboré avec ITAG, les deux parties ont apporté quelques améliorations dans les processus d' impression, des tests et des inventaires. « Impression d' étiquettes est normalisée par le logiciel iPrint, où nous avons appliqué le code EAN13 et utilisé la norme EPC Gen2 reconnue par GS1 Ainsi , nous pouvons répondre aux besoins de havan et les commandes. "Simplify

Dans l' équipement de traitement logistique, les anciens lecteurs ont été remplacés par les lecteurs et le logiciel de moniteur ITAG UR4 Casseway et les opérations intégrées ont été effectuées sur le site pour simplifier l'utilisation des lecteurs RFID.Spero expliqué: « Nous avons également changé les lecteurs dans la zone d'expédition pour mieux les données get pendant le mouvement du produit ".

Une fois le projet mis à jour, le processus de gestion des stocks RFID a également été créé, et l'outil de ITAG a été utilisé pour l'inventaire régulier, et donc l'inventaire du cycle a été effectué.