Pabrik Mainan memperbarui proyek RFID untuk memenuhi kebutuhan teknis pelanggan
"Tim TI telah menganalisis peralatan, printer, dan label serta telah mengembangkan proyek RFID. Dalam proyek ini, mereka dapat menikmati manfaat sekaligus memberikan layanan kepada pelanggan." CEO CEO caesa Jefferson Hope (Jeferson Hoppe) berkata.
Namun CALESITA menemui beberapa kendala dalam konsistensi dan kualitas pembacaan RFID selama implementasi instrumen RFID perusahaan ITAG Smart Lebel di pabrik mainan. Oleh karena itu, itag harus mengubah catatan RFID dengan menerapkan standar SGTIN-96 GS1 untuk memenuhi kebutuhan proyek internal dan lanjutan.
Itag telah menanamkan perangkat lunak IPRINT pada peralatan CALESITA dan bertanggung jawab untuk menghasilkan tag RFID dalam standar GS1. Oleh karena itu, informasi proses masuk ke sistem manajemen pabrik (ERP) yang dikembangkan oleh CaleSita sendiri.
Dalam hal pergerakan barang, itag telah menanamkan alat iMonitor di pembaca portal grup caleale, di mana pesanan produksi akhir diselesaikan dan pesanan diperiksa sebelum memasuki area pemuatan gerbong.
![]()
Dalam hal inventaris dan fungsi logistik lainnya, Hope mengatakan: "Itag mendistribusikan perangkat lunak ITAG Alert 2.0, yang memungkinkan CaleSita menggunakan fungsi inventaris dan laporan pergerakan RFID." Salah satu fitur perangkat lunak ini adalah fungsi FIRST-IN FIRST-OUT (FIFO) pertama. Dengan fungsi analisis aplikasi, seluruh fungsi dikonsentrasikan pada satu titik sehingga pengelola dapat dengan mudah melakukan perintah analisis.
Saat ini, CALESITA menggunakan standar GTIN-13 untuk semua merek grup usaha dan dengan cara yang sama mengidentifikasi paket setiap produk.
Hope berkata: "Tujuan dari proyek ini adalah untuk menelusuri seluruh lini produk dari grup CALESITA, dari pabrik hingga pelanggan akhir di area produksi, seperti department store hebat seperti Havan. Untuk mencapai tujuan ini, proses IL PASAD telah diterapkan. Dan membagi prioritas, seperti: pertama, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan; kedua, menggunakan peluang pembaruan untuk membawa manfaat; ketiga, untuk mengembangkan proses ke otomatisasi ".
“Dalam tiga fase ini, kerja sama kami dengan ITAG terus dijajaki. Itag bertanggung jawab untuk memperkenalkan standardisasi GS1 kepada kami, menjelaskan kasus pasar dan menganalisis keuntungan yang bisa kami peroleh setelah menggunakan instrumen tersebut.”
Pencetakan label Calesata mengikuti standarisasi produk. Setiap produk memiliki label RFID yang ditempelkan pada kemasannya, sehingga memperluas penerapannya ke tahap kedua proyek: verifikasi dan penyelesaian pesanan produksi. Saat ini, akan ada pembaca RFID untuk mencatat penerimaan produk.
Setelah pemeriksaan pertama, produk akan dipindahkan ke pusat gudang dan disimpan untuk pengumpulan dan pengiriman guna melengkapi pesanan penjualan. Kemudian dilakukan pemeriksaan kedua. Dengan bantuan teknologi RFID, dalam proses logistik, data operator, pesanan dan produk terkait ditangkap dan dikaitkan dengan faktur untuk memberikan layanan kepada pelanggan Grup CALESITA.
Hope ingat: "Selama proses ini, kami mulai menggunakan standardisasi rantai pelanggan Havan untuk memberi label pada produk. Oleh karena itu, kami menggunakan label pelanggan pada produk pesanan, yang menyebabkan proses menjadi proses persiapan untuk jangka panjang. Menghabiskan proses. Jadi ini juga merupakan titik perbaikan yang sangat penting, jadi kami mencari perusahaan dengan pengalaman luas dalam proyek RFID dan saya menemukan itag untuk mengoptimalkan proses tersebut. "
Setelah bekerjasama dengan ITAG, kedua belah pihak telah melakukan beberapa perbaikan dalam proses pencetakan, pengujian dan inventaris. “Pencetakan label distandarisasi oleh perangkat lunak iPrint, di mana kami menerapkan kode EAN13 dan menggunakan standar EPC Gen2 yang diakui oleh GS1. Sehingga kami dapat memenuhi persyaratan Havan dan menyederhanakan pesanan.”
Pada peralatan pemrosesan logistik, pembaca lama telah diganti dengan pembaca UR4 Casseway dan perangkat lunak monitor ITAG, dan operasi terintegrasi dilakukan di situs untuk menyederhanakan penggunaan pembaca RFID. Spero menjelaskan, "kami juga telah mengubah Pembaca di area pengiriman untuk mendapatkan data yang lebih baik selama pergerakan produk."
Setelah proyek diperbarui, proses manajemen inventaris RFID juga telah dibuat, dan alat ITAG digunakan untuk inventaris reguler, sehingga dilakukan inventarisasi siklus.


