일본 딸기 공장은 RFID 센서 태그 온도 제어 시스템을 채택했습니다.

최근에는 식품의 신선도를 유지하고 부패를 방지하기 위해서는 신선한 식품이 점점 최적의 온도에서 보관하고 수송되어야합니다. 따라서 운송 관리 사무소는 배달 전에 음식의 온도 또는 물류 회사의 특정 릴레이 지점에서 측정해야합니다. 그러나 실제 운송 과정에서는 상대방의 영수증으로 인해 식품 보존을위한 열 보존 비용이 항상 상대적으로 높음을 보장 할 필요가 있습니다.

오키나와 셀룰러 전화 COD. (약어 : "오키나와 셀룰러")는 오키나와 브랜드 딸기를 자라고 판매하는 딸기 공장입니다. "츄라 시마 베리"는 오키나와 지역의 전문 제품 중 하나입니다. 딸기는 ICT 기술을 사용하여 완전히 밀폐 된 식물 공장에서 자랍니다. 식물 공장에서 딸기 심기의 품질을 보장하는 것 외에도이 공장은 딸기가 안정적인 수익률과 좋은 운송 조건을 갖추기 위해 열심히 노력할 것입니다.

최근, 사토 (주), 오키나와 벌집 ㈜ 및 KDDI 연구소 주식 회사는 RFID 온도 레코더 태그 (태그)를 사용하여 Formosa의 전체 운송 과정에서 온도를 정확하게 제어하는 ​​시스템을 개발했다. 섬은 6 월에 완전한 작동을 시작합니다.

이 시스템에서는 SATO가 개발 한 "Logbiz-Thermo"(이하 "logbiz-thermo"(이하 "logbiz"라고 함)은 딸기 제품의 배송 상자에 부착됩니다. Logbiz는 온도의 역사를 5 분마다 5 분마다 배달로 인도로 딸기 제품을 기록합니다.

운송 또는 픽업이든, 제조업체 및 유통 업체는 스마트 폰을 작동시켜 제품 온도 데이터를 클라우드 온도 변환 관리 시스템에 업로드 할 수 있습니다. 업로드 된 온도 데이터가 임계 값을 초과하면 온도 시스템은 시스템 운영자에게 경고를 발급합니다. 이 시스템은 운송 프로세스에 포함 된 Formosa 딸기의 품질을 보장하여 브랜드를 유지하고 소비자에게 보안 감각으로 제공하는 것을 돕습니다.

SATO / Okinawa 셀룰러 / KDDI R & D 실험실은 딸기 공장에서 RFID 태그 온도 제어 시스템을 사용하기 시작했습니다. 이 온도 제어 시스템은 생산자로부터 소매점 배송 프로세스까지 딸기 제품의 온도 기록을 지속적으로 얻을 수 있으므로 딸기 제품의 품질을 더욱 보장 할 수 있으며 딸기 제품의 악화 이유를 조사 할 수도 있습니다.

개발 중에 SATO는 Logbiz 레이블 기술을 제공하고 클라우드 온도 내역 관리 시스템을 개발하며 스마트 폰 응용 프로그램을 개발할 책임이 있습니다. 오키나와 셀룰러는 주로 품질 관리 추적 시스템 및 UI 응용 프로그램뿐만 아니라 Formosa 딸기의 운송에 사용되는 온도 이력 관리 시스템을 검토 할 책임이 있습니다. KDDI R & D 실험실은 운송 중 온도 변화로 인한 품질 저하의 원인을 분석 할 책임이 있습니다.