日本のイチゴ工場はRFIDセンサータグ温度制御システムを採用しています
近年、食品の鮮度を維持し、腐敗を防ぐために、新鮮な食品をますます貯蔵して最適な温度で輸送する必要があります。したがって、輸送管理局は、配達前や物流会社の特定の中継点で食品の温度を測定する必要があります。しかしながら、実際の輸送プロセスでは、配信から相手の領収書まで、食品保存のための熱保存のコストが常に比較的高いことを確実にする必要がある。
沖縄携帯電話株式会社（省略：「沖縄携帯」）は、沖縄ブランドのイチゴを成長し販売するイチゴの工場です。 「チュラシマベリー」は沖縄地方の専門商品の1つです。イチゴはICT技術を用いた完全に密閉された植物工場で成長しています。工場工場でのイチゴ植栽の質を確保することに加えて、この工場はまた、いちごが安定した収量と良好な輸送条件を確実にするために努力します。
近年、佐藤株式会社、沖縄ハニカム株式会社、KDDI研究所有限公司は、RFID温度レコーダータグ（タグ）を用いてフォルミサの輸送過程全体の温度を正確に制御するシステムを開発した。島、そして6月に完全な運転を始めます。
このシステムでは、SATOによって開発されたRFID温度ロガーラベル「Logbiz-Thermo」（以下、「Logbiz」という）がイチゴ製品の配送箱に貼り付けられています。 Logbizは、温度の5分ごとに納入から納期までの2週間イチゴ製品を記録します。
それが出荷または拾うかどうか、製造業者および販売代理店は、スマートフォンを操作することによって製品温度データをクラウド温度変換管理システムにアップロードすることができます。アップロードされた温度データがしきい値を超えると、温度システムはシステムオペレータに警告を出します。このシステムは、輸送プロセスに含まれるフォルモサ果実の品質を確実にすることができ、それによってブランドを維持し、消費者にセキュリティ感を提供するのを助けます。
佐藤/沖縄のセルラー/ KDDI R＆D研究所は、イチゴ工場でRFIDタグ温度制御システムを使用し始めました。この温度制御システムは、イチゴ製品の品質をさらに確実にするために、プロデューサーから小売店送達プロセスへのイチゴ製品の温度記録を継続的に取得することができ、それはまたイチゴ製品の劣化の理由を調査することができる。
開発中、SATOは、Logbiz Label Technology、クラウド温度履歴管理システムの開発、およびスマートフォンアプリケーションの開発を担当しています。沖縄の携帯電話は主に、品質管理追跡システムとUIアプリケーションの見直し、およびフォルモサの果実の輸送で使用される温度履歴管理システムを担当しています。 KDDI R＆D研究所は主に、輸送中の温度変化による品質劣化の原因を分析する責任があります。
