Japon çilek fabrikası RFID sensörü etiketi sıcaklık kontrol sistemi benimsemiştir
Son yıllarda, yemeğin tazeliğini korumak ve bozulmayı önlemek için, taze gıdalar giderek daha iyi bir sıcaklıkta depolanması ve taşınması gerekir. Bu nedenle, ulaşım yönetim ofisi, teslimattan önce yiyeceklerin sıcaklığını veya lojistik şirketinin belirli bir röle noktasında ölçmesi gerekir. Bununla birlikte, gerçek ulaşım sürecinde, teslimattan diğer tarafın makbuzuna, gıda koruması için ısı koruma maliyetinin her zaman nispeten yüksek olmasını sağlamak gerekir.
Okinawa Hücresel Telefon Lobisi. (Kısaltma: "Okinawa Hücresel"), Okinawa marka çilekleri yetiştiren ve satan bir çilek fabrikasıdır. "Churashima Berry", Okinawa bölgesinin özel ürünlerinden biridir. Çilek, BİT teknolojisini kullanarak tamamen mühürlü bir bitki fabrikasında yetiştirilir. Bitki fabrikasında çilek ekiminin kalitesini sağlamanın yanı sıra, bu fabrika aynı zamanda çilenin sabit bir verim ve iyi bir ulaşım koşullarına sahip olmasını sağlamak için çok çalışacaktır.
Son zamanlarda, Sato Co, Ltd, Okinawa Honeycomb Co, Ltd ve KDDI Araştırma Enstitüsü Co, Ltd, Formosa'nın tüm nakliye işlemi sırasında sıcaklığı doğru bir şekilde kontrol etmek için RFID sıcaklık kaydedici etiketleri (Etiketler) kullanan bir sistem geliştirdi. Ada ve Haziran ayında tam operasyona başlayacak.
Bu sistemde, RFID sıcaklık logger etiketi "Logbiz-Thermo" (bundan böyle "logbiz" olarak adlandırılan) tarafından geliştirilen, Çilek ürünlerinin nakliye kutusuna yapıştırılmıştır. Logbiz Çilek ürünlerini 2 hafta boyunca teslimattan 2 hafta boyunca teslimattan itibaren her 5 dakikalık sıcaklık öyküsü.
Nakliye veya toplama, üreticiler ve distribütörler, akıllı telefonlarını çalıştırarak ürün sıcaklığı verilerini bulut sıcaklık dönüştürme yönetim sistemine yükleyebilir. Yüklenen sıcaklık verileri eşiği aşarsa, sıcaklık sistemi sistem operatörüne bir uyarı verir. Sistem, nakliye sürecinde yer alan Formosa meyvelerinin kalitesini sağlayabilir, böylece markanın korunmasına ve tüketicilere bir güvenlik hissi vermesine yardımcı olabilir.
Sato / Okinawa Cellular / KDDI Ar-Ge Laboratuvarları Çilek Fabrikasında RFID Etiketi Sıcaklık Kontrol Sistemi kullanmaya başladı. Bu sıcaklık kontrol sistemi, çilek ürünlerinin kalitesini sağlamak için üreticiden perakende mağaza teslimat sürecine kadar çilek ürünlerinin sıcaklık kayıtlarını sürekli olarak elde edebilir ve bu da çilek ürünlerinin bozulmasının nedenlerini de araştırabilir.
Geliştirme sırasında, Logbiz Etiket teknolojisi, bulut sıcaklığı geçmiş yönetim sisteminin geliştirilmesi ve akıllı telefon uygulamaları geliştirilmesinden SATO sorumludur. Okinawa hücresel, kaliteli kontrol izleme sisteminin ve UI uygulamasının yanı sıra, formosa meyvelerinin taşınmasında kullanılan sıcaklık geçmişi yönetim sisteminin gözden geçirilmesinden sorumludur. KDDI Ar-Ge laboratuvarları, nakliye sırasında sıcaklık değişimlerinin neden olduğu kalite bozulmalarının nedenlerini analiz etmekten sorumludur.
