اولین خط تولید صنعتی نمایشی 4.0 چین، برچسب RFID ضروری است

داووس BBS در اوایل سال 2016 "کنترل انقلاب صنعتی چهارم" به عنوان موضوع سالانه. چهارمین انقلاب صنعتی به عنوان "تلفیقی اطلاعات فیزیکی"، برای چهارمین بار انقلاب صنعتی. به طور خاص، مانند برق و WeChat سطح فوق العاده ورود برنامه تلفن همراه در ظهور دو سال گذشته، می توان نیازهای فردی کاربران و مصرف کنندگان را برآورده کرد، یک زنجیره تولید هوشمند جدید مشتریان متصل و تولید در حال شکل گیری است.

زنجیره تولید هوشمند چگونه است؟ SAP با موسسه اتوماسیون شنیانگ آکادمی علوم چین نزدیک به یک سال را صرف توسعه مشترک اولین خط تولید صنعتی نمایشی 4.0 در سال 2015 تا پایان کنفرانس اینترنتی جهانی برای اولین بار کرده است.

از ورود برق و ویچت که مستقیماً به خط تولید تعریف شده نرم افزار باطن متصل است، از اینترنت صنعتی محلی گرفته تا خدمات فراآتلانتیکی در ابر و پردازش داده های بزرگ، چین در خط مقدم عملکرد صنعتی جدید قرار دارد.

1 سناریو تولید هوشمند در آینده

ماشین مدل سفارشی سازی به عنوان مثال، خط تولید مدل تولید هوشمند به طور رسمی در شن یانگ شن از داخل آکادمی علوم چین مستقر شده است، یک کارگاه تولید شبیه سازی 8 × 8 متر، شامل انواع دستگاه ها - پنج مجموعه بازوی مکانیکی، دو مجموعه از 100 مجموعه خودکار DaoYinChe، دستگاه های صنعتی بی سیم و غیره FA است.

مصرف کنندگان معمولی می توانند بر اساس مجموعه کسب و کار الکترونیکی SAP Hybris ساخت سایت های تجارت الکترونیک، رابط کاربری تلفن همراه یا مستقیماً در شماره سفارش عمومی وی چت، مدل های مختلف را با توجه به عشق خود و رنگ بدنه خودرو انتخاب کنند.

پس از ایجاد سفارشات، اطلاعات مربوطه برای شبیه سازی سیستم ERP شرکت تولید خودرو ارسال می شود. سیستم ERP بر اساس وضعیت سفارش فعلی، مربوط به کامل برای تهیه مواد تولید، برنامه ریزی تولید و هزینه تولید و غیره خواهد بود.

پس از سیستم ERP برای تکمیل طرح تولید، خواهد شد کار از اخطار مربوطه O MES ساخت سیستم اجرای، ارسال به کارخانه توسط دستور MES به خط تولید کارخانه.

MES برای انتخاب خودکار بالاترین اولویت سفارش، و خطوط تولید کارخانه برای دریافت اطلاعات سفارش تولید، سینی محصول و برچسب های RFID را روی تجهیزات ارسال می کند. تمام اطلاعات مرتبط با رکورد محصول در این برچسب RFID منحصر به فرد، هر روش، تولید ایستگاه کاری تعامل اطلاعات با برچسب های RFID.

کل خط تظاهرات در مجموع 7 فرآیند، شامل شش ایستگاه کاری تولید، دو ایستگاه کاری تولید یدکی سیار وجود دارد. خط تولید با ظرفیت کامل، می تواند به طور خودکار ایستگاه های کاری تولید یدکی سیار را به سیستم تولید فراخوانی کند و زمانی که ظرفیت بیکار باشد و ایستگاه های کاری تولید یدکی را از سیستم تولید خارج کند، به منظور دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار.

اگر دستگاه خراب شود، هر یک از پرسنل تعمیر و نگهداری تجهیزات تولیدی از تلفن های خود برای اسکن کد qr استفاده می کنند، به طور مستقیم راهنمای تعمیر و نگهداری 3 بعدی را نمایش می دهد. از طریق اتصال عینک هوشمند در اسکایپ، می توانید با مشاوره کارشناسان فناوری از راه دور.

2 سه فناوری کلیدی

تظاهرات صنعتی خط 4.0 چه تظاهرات کلیدی فن آوری؟ دین شویی چنگ لی SAP چین گفت: خط نمایشی برای دستیابی به ایده اصلی صنعتی 4.0، شامل سه ادغام، سفارشات شخصی، تولید انعطاف پذیر، ابر صنعتی و داده های بزرگ و غیره، به ویژه در خط تولید با ادغام خدمات ابری در سنگاپور واقع شده است، واقعاً نشان دهنده ادغام جهانی تولید هوشمند است.

در حال حاضر صنعت تولید گسسته، به نظر می رسد بیشتر و بیشتر شخصی مورد نیاز کاربر. این الزامات پیکربندی شخصی برای پیوند تولید باطن، چالش های بزرگی را به همراه داشته است. تولید سفت و سخت سنتی، خط تولید پس از نصب، تغییر آن دشوار خواهد بود.

علاوه بر این، در حال حاضر بسیاری از چرخه های عمر محصول کوتاه تر می شوند، تحول و ارتقاء خط سنتی سفت و سخت وقت گیر، خط تولید برای به روز رسانی سرعت بسیار عقب تر از سرعت به روز رسانی محصول است.

دوم، از سفارشات محصول، برنامه ریزی تولید و آماده سازی مواد، تنظیم خط تولید، کل فرآیند به یک فضای مجازی نقشه برداری می شود، اطلاعات در فضای اطلاعات مجازی مشتری را به تولید فرآیند تولید بازسازی می کند.

سوم، تجهیزات تولید داده‌های بلادرنگ به مرکز خدمات ابری SAP HANA در سنگاپور واقع شده است، از طریق پردازش داده‌های بزرگ محلی تشخیص خطای تجهیزات و پیش‌بینی بلادرنگ.

بر اساس داده های نظارت خط تولید و بر روی پلت فرم خدمات ابری برای ساخت انواع الگوریتم ها، می توان زمان خطای تجهیزات، محل خطا و انواع خطا را پیش بینی کرد، زمان خرابی خط تولید را به شدت کاهش داد، در عین حال چرخه عمر استفاده از تجهیزات را افزایش داد.

در پایان ژانویه 2016، موسسه تحقیقاتی SAP چین با آکادمی علوم چین توافقنامه همکاری امضا کرد، دامنه خط تولید مدل تولید هوشمند، طراحی مشترک محصول دیجیتال، تولید برای حفظ کل فرآیند شامل، مانند عملکرد جامع صنعتی ذکر شده 4.0 داخلی طولی و عرضی بین زنجیره صنعتی و چرخه عمر محصول، سه راه حل نهایی برای یکپارچگی و چرخه عمر محصول، در قالب یکپارچه سازی و نتیجه نهایی. شرکت های تولیدی

اکنون، تولید هوشمند آینده نیست، بلکه در آینده اتفاق می افتد.